對(duì)稱平衡壓縮機(jī)兩主軸承之間,相對(duì)兩列氣缸的曲柄錯(cuò)角為180°,慣性力可完全平衡,轉(zhuǎn)速能提高;相對(duì)列的活塞力能互相抵消,減少了主軸頸的受力與磨損。多列結(jié)構(gòu)中,每列串聯(lián)氣缸數(shù)較少,安裝方便,產(chǎn)品變形較臥式和立式容易。 [3]
壓縮機(jī)的選型可歸納為:一是壓縮機(jī)的技術(shù)參數(shù)的選擇,它包括技術(shù)參數(shù)對(duì)所在化工工藝流程的適應(yīng)性和技術(shù)參數(shù)本身的性。二是壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)性能的選擇,它包括壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、使用性能及工況適應(yīng)性等方面的比較選擇,從而影響到壓縮機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。岡此。壓縮機(jī)選擇的總原則是既適用又經(jīng)濟(jì),安全可靠,維護(hù)方便等。
壓縮機(jī)應(yīng)滿足工藝要求,主要有以下幾方面。
(1)壓縮介質(zhì)對(duì)壓縮機(jī)提出向要求,包括能否允許介質(zhì)有少量的泄漏,能否允許被潤(rùn)滑劑污染及排氣溫度限制等;
(2)壓縮機(jī)的排氣量;
(3)壓縮機(jī)的出、入門壓力。
在滿足下述工藝要求的前提下,如果有幾種類型或型號(hào)的壓縮機(jī)可供選擇。在進(jìn)一步對(duì)各種壓縮機(jī)作選型比較后確定。
化工、石油化工中氣體性質(zhì)對(duì)壓縮機(jī)選用的要求如下。
化工、石油化工被壓縮的氣體,如果是可燃易爆的或有腐蝕性的,則對(duì)所選心的壓縮機(jī)(密封結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑設(shè)備)、所配用的電機(jī)電器應(yīng)符合相應(yīng)防爆要求,或采取強(qiáng)制通風(fēng)防爆。
排氣溫度限制
某些壓縮介質(zhì)在較高的溫度下會(huì)分解,此時(shí)應(yīng)對(duì)排氣溫度加以限制。如丁二烯、環(huán)戊二烯等在壓縮過程中易生成聚合物粘在進(jìn)、排氣閥上。使閥關(guān)閉不及時(shí),為此要求各級(jí)排氣溫度不超過100℃。
活塞式壓縮機(jī)的排氣溫度不應(yīng)超過潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)。
另外,壓縮有毒氣體要充分注意壓縮機(jī)泄漏的限制。對(duì)壓縮有腐蝕性的氣體,壓縮機(jī)要注意防腐和選材。
壓縮機(jī)是一種輸送氣體和提高氣體壓力的機(jī)器,應(yīng)用極廣化工生產(chǎn)中,壓縮機(jī)不僅是的而且是關(guān)鍵的設(shè)備。
各種氣體通過壓縮機(jī)提高壓力后,大致有如下的用途:
1.壓縮氣體作為動(dòng)力空氣經(jīng)過壓縮后可以作為動(dòng)力用,機(jī)械與風(fēng)動(dòng)工具,以及控制儀表與自動(dòng)化裝置等。
2.壓縮氣體用于制冷和氣體分離氣體經(jīng)壓縮、冷卻、膨脹而液化,用于人工制冷,這類壓縮機(jī)通常稱為制冰機(jī)或冰機(jī)。若液化氣體為混合氣時(shí),可在分離裝置中將各組分分別地分離出來,得到合格純度的各種氣體。如石油裂解氣的分離,先是經(jīng)壓縮,然后在不同的溫度下將各組分分別地分離出來。
3.壓縮氣體用于合成及聚合在化學(xué)工業(yè)中,某些氣體經(jīng)壓縮機(jī)提高壓力后有利丁合成及聚合。如氛與氫合成氦,氫與二氧化碳合成甲醇,二氧化碳與氨合成尿素等。又加高壓下生產(chǎn)聚乙烯。
4.氣體輸送壓縮機(jī)還用于氣體的管道輸送和裝瓶等。