壓縮機應(yīng)滿足工藝要求,主要有以下幾方面。
(1)壓縮介質(zhì)對壓縮機提出向要求,包括能否允許介質(zhì)有少量的泄漏,能否允許被潤滑劑污染及排氣溫度限制等;
(2)壓縮機的排氣量;
(3)壓縮機的出、入門壓力。
在滿足下述工藝要求的前提下,如果有幾種類型或型號的壓縮機可供選擇。在進一步對各種壓縮機作選型比較后確定。
化工、石油化工中氣體性質(zhì)對壓縮機選用的要求如下。
化工、石油化工被壓縮的氣體,如果是可燃易爆的或有腐蝕性的,則對所選心的壓縮機(密封結(jié)構(gòu)、潤滑設(shè)備)、所配用的電機電器應(yīng)符合相應(yīng)防爆要求,或采取強制通風(fēng)防爆。
排氣溫度限制
某些壓縮介質(zhì)在較高的溫度下會分解,此時應(yīng)對排氣溫度加以限制。如丁二烯、環(huán)戊二烯等在壓縮過程中易生成聚合物粘在進、排氣閥上。使閥關(guān)閉不及時,為此要求各級排氣溫度不超過100℃。
活塞式壓縮機的排氣溫度不應(yīng)超過潤滑油的閃點。
另外,壓縮有毒氣體要充分注意壓縮機泄漏的限制。對壓縮有腐蝕性的氣體,壓縮機要注意防腐和選材。
往復(fù)式壓縮機主要由三大部分組成:運動機構(gòu)(包括曲軸、軸承、連桿、十字頭、皮帶輪或聯(lián)軸器等),工作機構(gòu)(包括氣缸、活塞、氣閥等),機身。此外,壓縮機還配有三個輔助系統(tǒng):潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)。工作機構(gòu)是實現(xiàn)壓縮機工作原理的主要部件。
活塞在氣缸內(nèi)做周期性往復(fù)運動時,活塞與氣缸組成的空間(稱為工作容積)周期性地擴大與縮小。當空間擴大時,氣缸內(nèi)的氣體膨脹,壓力降低,吸人氣體;當空間縮小時,氣體被壓縮,壓力升高,排出氣體。活塞往復(fù)一次,依次完成膨脹、吸氣、壓縮、排氣這四個過程,總稱為一個工作循環(huán)。當要求壓力較高時,可以采用多級壓縮。
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