垃圾焚燒技術(shù)已經(jīng)經(jīng)歷了將近130年的發(fā)展過程,垃圾焚燒技術(shù)和設(shè)備已經(jīng)日臻完善并得到了廣泛的應(yīng)用。目前通用的生活垃圾焚燒爐系統(tǒng)主要有以下幾類:
(1)垃圾層燃焚燒系統(tǒng),如采用滾動(dòng)爐排、水平往復(fù)推飼爐排和傾斜往復(fù)爐排(包括順推和逆推傾斜往復(fù)爐排)等。層燃焚燒方式的主要特點(diǎn)是垃圾無需嚴(yán)格的預(yù)處理。滾動(dòng)爐排和往復(fù)爐排的撥火作用強(qiáng),比較適應(yīng)于低熱值、高灰分的城市垃圾的焚燒;
(2)流化床式焚燒系統(tǒng),其特點(diǎn)是垃圾的懸浮燃燒,空氣與垃圾充分接觸,燃燒效果好。流化床燃燒需要顆粒大小較均勻的燃料,也要求燃料給料均勻,故一般難以焚燒大塊垃圾,流化床式焚燒系統(tǒng)對(duì)垃圾的預(yù)處理要求嚴(yán)格,由此限制了其在工業(yè)廢棄物和城市垃圾焚燒領(lǐng)域的發(fā)展;
(3)旋轉(zhuǎn)筒式焚燒爐,其特點(diǎn)是將垃圾投入連續(xù)、緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體內(nèi)焚燒直到燃燼,故能夠?qū)崿F(xiàn)垃圾與空氣的良好接觸和均勻充分的燃燒。多將該類焚燒爐用于有毒、有害工業(yè)垃圾的處理。
焚燒爐膛溫度控制范圍為900~1000℃,在霧化環(huán)境中對(duì)上游產(chǎn)生的一元酸、二元酸及己酸等BI廢液進(jìn)行焚化處理。在事故狀態(tài)下,小型生活垃圾熱解爐定制,也接收裝置副產(chǎn)品。近幾年來上游化工生產(chǎn)裝置BI廢液年排放量增加近3萬t,焚燒爐運(yùn)行周期相應(yīng)增加,內(nèi)檢發(fā)現(xiàn)爐頂燃燒器周圍(480mm×300mm×380mm)耐火襯里已脫落到爐頂板,輻射區(qū)爐壁沖刷腐蝕厚度減薄達(dá)到30~40mm,主燃區(qū)爐壁耐火襯里燒蝕破損腐蝕老化、多處開裂,局部耐火襯里脫落,如果焚燒爐耐火襯里大面積脫落,就會(huì)引起爐體內(nèi)外急劇溫升造成安全聯(lián)鎖保護(hù)停車而使BI廢液無法焚燒處理,這勢(shì)必釀成非計(jì)劃停車和環(huán)保事故,經(jīng)濟(jì)損失以及社會(huì)影響無法估計(jì),對(duì)焚燒爐耐火襯里全部更換勢(shì)在必行。
通過對(duì)焚燒爐耐火襯里損壞原因、爐膛溫度操作控制特性及日常運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)等多方面進(jìn)行了客觀的科學(xué)分析,決定采用三層結(jié)構(gòu)形式:靠爐壁板依次安裝一層陶瓷硅酸鋁氈(厚60mm)及不銹鋼絲網(wǎng);第二層澆注輕質(zhì)隔熱澆注料底層(厚120mm);第三層澆注高強(qiáng)抗腐蝕澆注料(厚260mm)。爐拱安裝陶瓷硅酸鋁氈及澆注高強(qiáng)抗腐蝕澆注料,這樣既保證了襯里的整體性能的穩(wěn)固,又有利于提高BI廢液焚燒處理效果。
耐火襯里選用與焚燒工況相適應(yīng)的耐火材料是保證使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。綜合不同的操作工況進(jìn)行選材,焚燒爐在上游化工裝置正常生產(chǎn)時(shí),主要處理一元酸、二元酸及己酸等BI廢液,在事故狀態(tài)下還要進(jìn)行處理。由于BI廢液組分較為復(fù)雜,有害物質(zhì)分解溫度較高(950℃),且爐膛內(nèi)呈還原性氛圍。在事故狀態(tài)焚燒時(shí),爐膛內(nèi)的溫度變化較大。考慮到焚燒爐的上述特點(diǎn),筆者根據(jù)耐火材料的耐火度、耐急冷急熱性和材料的元素組成,選用了高鋁低硅低鐵耐火混凝土,以純鋁酸鈣水泥為膠結(jié)劑,普洱小型生活垃圾熱解爐,其耐火度達(dá)到1700℃,抗急冷急熱性也很好,能滿足工況需要。
綠保小編今天告訴大家焚燒爐使用中常見故障及原因分析,希望可以幫助大家解決這些問題。
①火焰故障報(bào)警
火焰故障如果發(fā)生在點(diǎn)火開始時(shí)和輕油燃燒階段,可能是柴油柜油位過低,柴油中含有水分,柴油系統(tǒng)閥門未正常打開,點(diǎn)火電極故障,輕油噴嘴異常,光敏電阻臟污,排煙擋板無法自動(dòng)正常動(dòng)作等等。
火焰故障如果發(fā)生在污油焚燒階段,尤其是剛轉(zhuǎn)7級(jí)時(shí),多半是污油中依然含有過多水份,當(dāng)然也可能污油質(zhì)量太差污油火焰強(qiáng)度不足,可以適當(dāng)調(diào)高污油進(jìn)計(jì)量泵壓力(污油柜圓柜1BAR)適當(dāng)增加計(jì)量泵轉(zhuǎn)速以增強(qiáng)污油火焰強(qiáng)度。在我們的實(shí)踐操作中,污油燃燒是否順利關(guān)鍵還是取決于污油中所含水分多少,而與污油質(zhì)量影響不大。污油質(zhì)量好,燃燒迅速,爐膛溫度升高較快,如果爐膛溫度接近高溫報(bào)警值,應(yīng)該適當(dāng)調(diào)低污油進(jìn)口壓力和計(jì)量泵轉(zhuǎn)速。如果污油質(zhì)量不好,燃燒時(shí)爐膛溫度持續(xù)下降,適當(dāng)增加污油壓力和計(jì)量泵轉(zhuǎn)速,保持爐膛溫度穩(wěn)定在CCTSO以上。
②煙氣溫度高(375℃)或爐膛溫度高(1200℃)報(bào)警而停爐。原因可能有四;⑴焚燒固體垃圾時(shí)填充固體垃圾太多。⑵焚燒污油時(shí)污油噴射量太大,適當(dāng)降低污油壓力或計(jì)量泵轉(zhuǎn)速。⑶爐膛進(jìn)風(fēng)量太小,進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇異常或進(jìn)風(fēng)口堵塞。⑷排煙擋板或排煙風(fēng)機(jī)異常。
③污油噴嘴霧化不好,燃燒不好,爐膛內(nèi)結(jié)碳嚴(yán)重,可能是污油噴嘴臟堵,小型生活垃圾熱解爐公司,污油壓力過低或者霧化空氣不足。
④燃燒室火焰不穩(wěn)定,小型生活垃圾熱解爐哪家好,焚燒爐震動(dòng)大??赡茉蚴俏塾蛧娚洳环€(wěn)定,排煙通道結(jié)碳臟堵,排煙風(fēng)機(jī)或擋板異常,爐膛進(jìn)風(fēng)堵塞,風(fēng)機(jī)葉片臟污軸承損壞等等。