b、作業(yè)員在手動(dòng)送料過程中，特別是用手伸入模具里輔助送料時(shí)，一定要按緊急停止按鈕，以免造成嚴(yán)重的后果。架模時(shí)，要等飛輪完全停止后，方可進(jìn)行。架模時(shí)注意事項(xiàng)a、不能超過沖床的模高范圍（上限和下限內(nèi)），否則會(huì)造成沖床受損。模具不能打死模，要有.2~.4mm的間隙。架模時(shí)機(jī)械鎖模型機(jī)，固緊沖頭滑塊后，滑塊會(huì)下沉.7~.15mm；油壓鎖模型機(jī)，沖頭鎖緊后，會(huì)上浮.3~.5mm。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
在對管道增壓泵選擇上應(yīng)從液體輸送量、液體性質(zhì)、管路布置、裝置揚(yáng)程、操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等進(jìn)行。管道增壓泵絕大部分采用離心泵。在操作上具有制造技術(shù)成熟、性能范圍廣、使用維護(hù)方便、操作方便可靠、調(diào)節(jié)維修容易、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和遠(yuǎn)距離操作、轉(zhuǎn)速較高等眾多優(yōu)勢。管道增壓泵-基本數(shù)據(jù)在使用管道增壓泵時(shí)對于其型號(hào)選擇尤為重要，在管道增壓泵型號(hào)選擇中一定要充分了解管道使用介質(zhì)特性、比重、介質(zhì)名稱、腐蝕性、粘度、毒性等。介質(zhì)中所含固體物的顆粒直徑含量情況，同時(shí)介質(zhì)溫度也是十分重要的一點(diǎn)。

其耐溫等級(jí)適中，瞬間可達(dá)15℃，耐酸、耐堿適中，而且具有非常好的耐磨性。常溫除塵器布袋的使用與維護(hù)方法如下：布袋除塵器的預(yù)涂灰在機(jī)組啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)需要燃油，為了避免油煙粘袋造成堵塞，在袋式除塵器投用前，應(yīng)采用噴粉預(yù)涂層措施，該措施包括儲(chǔ)灰罐、倉頂除塵器、給料器、吸灰風(fēng)機(jī)等。糊袋的預(yù)防糊袋主要原因是水或油在濾袋部粉層的鉆結(jié)，為了避免造成糊袋，在布袋除塵器前部設(shè)置了噴粉裝置，在煙氣進(jìn)人除塵器前噴人氧化鈣粉，與煙塵混合后進(jìn)入除塵器，包裹煙塵中的細(xì)小粉塵及煙塵中的水分，同時(shí)起到脫硫脫氯的作用。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
這種缺陷會(huì)在設(shè)備運(yùn)輸、貯存或使用過程中暴露出來，導(dǎo)致設(shè)備失效。內(nèi)在缺陷是無法用任何手段檢測的，只能通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理和科學(xué)、合理的工藝紀(jì)律來盡量減少內(nèi)在缺陷的存在。也就是說在搪玻璃設(shè)備制造過程中，每一道工序都要嚴(yán)格控制，才能每臺(tái)設(shè)備的質(zhì)量。但是在目前激烈的市場競爭下，不少企業(yè)很難做到這一點(diǎn)。粗制濫造、以次充好的磁力反應(yīng)釜設(shè)備在市場上并不少見，這就要求用戶要有一定的識(shí)別能力才能買到合格的產(chǎn)品，才能發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷，促使制造廠不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。