泰安騰峰環(huán)保生產(chǎn)膏體泵已經(jīng)多年，煤泥柱塞泵，我們具有的技術(shù)人員和科研人員，經(jīng)過多次實驗以后才正式投入到市場上去的。礦漿自流式系列礦井充填站自流式主要用于廠較遠的區(qū)域，選礦后礦渣與水不用分離，采空區(qū)泵送充填全套設(shè)備，直接用高壓輸送泵送人攪拌池攪拌，節(jié)約空間和生產(chǎn)工序水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿，利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機內(nèi)添粉料如水泥、膠固粉等充填料。

隨著尾礦的逐年增多，使原有濃縮與輸送系統(tǒng)的問題日趨惡化膏體泵會表現(xiàn)出很多特點：濃密機的溢流水質(zhì)差，濃密機的底流濃度低，造成了溢流水對環(huán)境的污染增加了尾礦的輸送能耗。

尤其當(dāng)冬季生產(chǎn)時，特別是井下原礦石中粉礦量比例較大時，環(huán)水中懸浮物量超標(biāo)，3臺高濃度水隔膜膏體泵必須開，沒有備用設(shè)備，如若機器發(fā)生故障，膏體柱塞泵，則不能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，對整個礦山的效益產(chǎn)生不利影響。為滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求，對尾礦漿的通過水力旋流器分離濃縮脫水。

泰安騰峰環(huán)保告訴大家關(guān)于：隨著尾礦的逐年增多，使原有濃縮與輸送系統(tǒng)的問題日趨惡化，濃密機的溢流水質(zhì)差，濃密機的底流濃度低，造成了溢流水對環(huán)境的污染增加了尾礦的輸送能耗。

考慮到原礦品位逐年下降，尾礦量逐年上升的趨勢，選礦廠的尾礦濃縮系統(tǒng)處理增產(chǎn)后的尾礦、濃縮問題已經(jīng)迫在眉睫。隨著產(chǎn)量的增加，尾礦量的增大，濃密機沉降面積顯得太大的差距。

為減少尾礦漿的輸送體積，柱塞泵，需要提高尾礦漿輸送濃度，目前選礦廠為脫除尾礦水分，已增設(shè)水力旋流器分離脫水，