渣漿泵填料密封時為什么會出現(xiàn)“吃填料”現(xiàn)象
填料密封是將有彈性的填料裝入填料函中，當(dāng)其遭到填料壓蓋的揉捏以后，填料發(fā)生徑向脹大，充溢軸套與填料函之間的空隙，起到密封的作用。填料的揉捏要恰當(dāng)。填料壓得過緊，能削減走漏，但填料與軸之間的沖突損失添加，會降低填料和軸的壽數(shù)，嚴(yán)峻時造成發(fā)熱冒煙，甚至將填料和軸燒壞；如壓得過松，分?jǐn)?shù)渣漿泵流量，起不到密封作用。泵殼與軸之間存在徑向空隙，當(dāng)此空隙過大時，填料會由這兒被擠入泵殼內(nèi)，呈現(xiàn)所謂“吃填料”的現(xiàn)象。這是影響渣漿泵密封作用的一個因素。
單級渣漿泵

目前較遠距離和較高揚程輸送渣漿，普遍采用單級渣漿泵串聯(lián)使用；隨著輸送距離和揚程的增加，所需串聯(lián)的單級泵數(shù)量也要增加。無論同地或異地泵串聯(lián)運行，都會使工程投資增加，占地面積加大，機組操作復(fù)雜，效率降低，運行維護費用，密封水耗量加大等問題。為減少串聯(lián)泵的臺量，分?jǐn)?shù)渣漿泵葉輪大全，需提高泵的揚程；無論是提高泵的轉(zhuǎn)速或加大葉輪直徑來提高泵的揚程，都會使?jié){液流速增加；由于磨損與流速近似五次方的關(guān)系，致使過流件磨蝕加快，泵壽命降低。采用單級泵串聯(lián)達到遠距離高揚程輸送漿液就會受到一定的限制。

渣漿泵半開式葉輪，在結(jié)構(gòu)上可分為后蓋板、主葉片、副葉片和連接螺孔等4部分。后蓋板為一環(huán)狀，海南分?jǐn)?shù)渣漿泵，其造型只需要畫出剖面草圖的一半，由中心線進行基體旋轉(zhuǎn)操作即可。副葉片分成兩組共8片，每組由4片形狀相同的葉片構(gòu)成，兩組葉片呈圓周狀相間排列。對于副葉片的造型，可先對其中一組4片相同葉片中的1片進行造型設(shè)計，臥式分?jǐn)?shù)渣漿泵，進行圓周陣列即可得到3片，另一組的4片可采用同樣方法進行。主葉片由4片形狀相同的扭曲葉片呈圓周分布，可先對其中1片進行造型設(shè)計，進行陣列即可。連接螺孔是葉輪和泵軸連接的部位。連接螺孔可由異型孔向?qū)нM行設(shè)計生成。

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