硬質(zhì)合金基體是由難熔金屬化合物（WC、TiC、TaC、NbC 等）與粘結(jié)金屬（Co、Ni、Fe等）構(gòu)成的合金材料，是硬質(zhì)合金數(shù)控刀片的“骨骼”，用粉末冶金方法生產(chǎn)。如何通過(guò)成分和結(jié)構(gòu)的調(diào)整平衡硬質(zhì)合金的硬度和韌性，開(kāi)發(fā)出更具有針對(duì)性的基體材料，一直是行業(yè)研發(fā)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。硬質(zhì)合金的性能對(duì)碳含量的變化十分敏感，碳含量波動(dòng)范圍越小，基體的性能越穩(wěn)定。硬質(zhì)合金各生產(chǎn)流程都難以避免碳的流入或流失，生產(chǎn)環(huán)境、接觸介質(zhì)、生產(chǎn)工藝等都會(huì)對(duì)產(chǎn)品碳含量造成影響，碳含量控制技術(shù)成為數(shù)控刀片的重要壁壘。

高溫合金圓刀片切削加工特點(diǎn)以45鋼的加工性為*，則高溫合金圓刀片的相對(duì)切削加工性?xún)H為50%～20%，可以說(shuō)高溫合金是各種難切削材料中*難切削的材料。合金中的*化相越多，合金刀片型號(hào)，分散程度越大，熱*性*越好，*越難切削。根據(jù)各種高溫合金的性能，對(duì)其切削由易到難的順序如下。變形高溫合金：GH34、GH2035、GH2132、GH2135、GH1140、GH3030、GH4033、GH4037、GH4049、GH4033A。鑄造高溫合金：Kll、K14、K401、K406、Kl0。 高溫合金的切削過(guò)程有以下特點(diǎn)。①塑性變形較大。不同的高溫合金其伸長(zhǎng)率相差很大，合金刀片質(zhì)量，但大多數(shù)都具有*定的塑性。其中有些合金的塑性很高，湛江合金刀片，如GH1140，室溫下的伸長(zhǎng)率達(dá)45%。②切削力大。高溫合金在室溫下的*度稍高于中碳鋼，合金刀片價(jià)格，但高溫*度很高，在600～900℃時(shí)，仍接近于甚至*過(guò)中碳鋼的室溫*度

PCD/CBN刀具也有不少公司在做，但大多只做一些廉價(jià)的刀片和簡(jiǎn)單的鉸刀、銑刀，精密的帶導(dǎo)向條的或可調(diào)的或階梯的或成型的PCD/CBN鉸刀等等基本要進(jìn)口，甚至連修磨也要寄到德國(guó)去呢；

鏜刀和刀柄類(lèi)則一樣可悲，我們只能做些老式低精度的產(chǎn)品。刀柄大多只做BT/SK，兩面定位的高速刀柄近才有公司試生產(chǎn)，高精度的液壓夾頭、熱漲夾頭和變形夾頭等等我們還是處在起步階段。同樣，微米級(jí)可調(diào)鏜刀也許還沒(méi)有畫(huà)在圖紙上；