TOPDRS德國(guó)TOPDRS2002冷硫化粘接劑型號(hào),德國(guó)TOPDRS滾筒包膠冷粘接劑

德國(guó)TOPDRS2002冷粘接劑能夠滿足橡膠與橡膠、橡膠與鐵、尼龍布與橡膠之間的粘接，可應(yīng)用于輸送帶接頭、滾筒包膠，以及各類橡膠襯墊的高強(qiáng)度粘接。
使用說(shuō)明
避免陽(yáng)光直接照射，防止溫度降低到-5℃以下。
環(huán)境和物料溫度0℃到+85℃。
粘接表面：干燥潔凈無(wú)化學(xué)物質(zhì)和油脂等污物。
金屬表面：用噴砂或打磨的方式將金屬表面除銹且使其變得粗糙。用德國(guó)進(jìn)口輸送帶特殊清洗劑去除金屬表面油污，粘接之前如果需要，涂刷一層金屬處理劑并使其完全干燥，這樣可以提高金屬粘接面與橡膠的粘接力。
橡膠表面：帶半硫化層的橡膠板、修補(bǔ)條不需要對(duì)粘接面進(jìn)行打磨，不帶半硫化層的橡膠板則需充分打磨橡膠表面(不光滑區(qū)域)，用潔凈干燥的毛刷去除粉塵，使用清洗劑清洗表面污漬。
織物表面：打磨平整其它橡膠區(qū)域，小心輕微打磨織物層(注意不能損壞織物層，建議使用鎢鋼打磨碟)用潔凈干燥的毛刷去除粉塵，并使用清洗劑清洗表面污漬。
涂刷要求：在粘接表面涂刷2遍均勻的涂層。 遍涂層應(yīng)完全干燥(至少30分鐘，金屬表面至少1個(gè)小時(shí)) 遍涂層應(yīng)干燥至略微沾手(可用手指背檢查)，如果過(guò)干，應(yīng)再刷一層。

粘接劑的使用方法：
1.粘接工藝的程序：表面處理對(duì)于不同性質(zhì)的被粘物和不同的情況，進(jìn)行表面處理。嚴(yán)格可分為一般方法，化學(xué)方法和物理方法。主要針對(duì)被粘物件進(jìn)行簡(jiǎn)單處理。如：塵埃、油污、糙面、水分等方面進(jìn)行處理，確保被粘面清凈、干燥、無(wú)油污。


2.涂膠被粘表面應(yīng)均勻涂膠，以浸潤(rùn)，，盡可能避免氣泡產(chǎn)生，因有氣孔而使粘接強(qiáng)度大大下降，導(dǎo)致發(fā)生脫膠。應(yīng)注意一次對(duì)準(zhǔn)位置，不可錯(cuò)動(dòng)，排除空氣，使之緊密接觸

3.固化膠粘劑通過(guò)化學(xué)和物理作用，使其膠層變固體的過(guò)程。固化是獲得粘接性能的后一步，對(duì)粘接強(qiáng)度影響。在固化過(guò)程中，溫度、壓力、時(shí)間是固化工藝的三個(gè)重要參數(shù)，每一參數(shù)的變化對(duì)粘接強(qiáng)度都有直接的影響，(每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時(shí)間)，固化時(shí)施加一定的壓力，應(yīng)該說(shuō)對(duì)所有膠粘劑都是必要的，因?yàn)榧訅河欣谀z粘劑的擴(kuò)散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水份，避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無(wú)論是靠化學(xué)反應(yīng)還是物理作用來(lái)完成膠層固化，都需要一定的時(shí)間，為了固化完全得到大的粘接強(qiáng)度，有足夠的固化時(shí)間，(這是通常所提的要一定時(shí)間令膠粘劑達(dá)到終粘力)。

使用方法編輯
1.橡膠：用鎢鋼打磨碟或鋼絲輪全面打磨(不可有亮面)，然后用毛刷清掉粉塵（不可使用水或化學(xué)溶劑）。
2.芯體：將殘膠磨掉，再輕磨織布（小心不要損壞布層），清掉粉塵（不可使用水或化學(xué)溶劑）。如能保留一層薄而均勻的橡膠，則對(duì)橡膠層輕微打磨，效果更佳。
3.金屬：用清洗劑除去金屬表面油脂，然后用沙輪或噴沙打磨，涂上一層金屬表面處理劑，并讓其完全干透。
4.混合：將2002粘接劑與硬化劑按100：4的比例混合并充分?jǐn)嚢杈鶆颉；旌虾蠖r(shí)內(nèi)須用完，否則硬化失效。
5.涂搽：結(jié)合表面涂上二次均勻薄層，有CN粘接層的表面不用涂層。層須完全干透，并達(dá)到不再粘附手指背的程度。第二層干到尚有略微粘性是（用手指背試）即可進(jìn)行表面的后粘接。（若第二層過(guò)干則再涂一層）。
6.粘接：將結(jié)合二面貼在一起，避免包風(fēng)，緊緊貼合及壓實(shí)。