五家渠氯氣干燥

蒸發(fā)器及換熱器為材質(zhì)，可以抵御氯氣腐蝕，設(shè)備正產(chǎn)運轉(zhuǎn)。寬裕的熱熱面積可以的充分汽化。具有低溫、高溫、高低水位、壓力過高緊急切斷連鎖報警。
當使用流量大時，可以適當提高熱水槽的溫度來滿足氯氣汽化器的溫度恒定在設(shè)定的溫度45度左右，當氯氣汽化器熱水溫度達到45℃設(shè)定值時，此時熱水循環(huán)泵會立即停止循環(huán)，確保氯氣汽化器的熱水在40℃-45℃之間恒定運行（氯氣汽化器溫度是可以可以確保在的范圍），當氯氣汽化器的溫度低于40℃時，熱水循環(huán)泵會自動運行起來，確保氯氣汽化器運行在40℃-45℃之間的狀態(tài)。對于熱水槽的溫度設(shè)置根據(jù)工藝要求可以適當提高到45℃-80℃之間，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求找到一個合適值，生產(chǎn)工藝是連續(xù)性或是間斷性，熱水槽的溫度和循環(huán)次數(shù)快慢，和生產(chǎn)工藝相關(guān)。

當開啟電源后，蒸汽加熱開啟，水溫加熱控制是由調(diào)溫調(diào)壓閥門通過溫度熱電偶反饋進行自行控制調(diào)節(jié)，根據(jù)實際工藝要求設(shè)置溫度高低，同時開啟熱水循環(huán)泵，開啟系統(tǒng)正常工作。根據(jù)檢測到的水溫信號傳到閥門控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)反饋信號自動調(diào)節(jié)閥門開度大小來控制溫度，此種控制反應(yīng)速度快，且能根據(jù)水溫做連續(xù)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的精度高。

液氨汽化器參數(shù)
3.1、氯液的汽化量：20Kg/h        
3.2、壓力：0.1mpa-0.6mpa之間可調(diào)
3.3、氣汽化溫度：40-70℃之間可調(diào)   
3.4、循環(huán)水：2T/h可循環(huán)使用
3.5、汽化器功率：9KW     380V   220V    50HZ
3.6、汽化器報警點包括：
3.61、水溫低限
3.62、水溫高限
3.63、水位低限
3.64、壓力高報
3.65、余氯檢測密封性
3.66、氯氣汽化器的畫面設(shè)置
根據(jù)畫面流程顯示，SIS閥門是由電子秤的信號相連，當一瓶氯氣用到剩余10公斤時輸出一個開關(guān)量信號給PLC的輸入端，此時SIS緊急切斷閥門關(guān)閉，同時報警，提醒更換氯氣鋼瓶。當更換到鋼瓶秤時，要把鋼瓶秤的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到2檔，既可以復(fù)位開啟SIS緊急切斷閥，氯氣可以正常進氣工作。當用那一瓶氯氣時，把轉(zhuǎn)換開關(guān)撥像那一組，轉(zhuǎn)換開關(guān)中間位復(fù)位狀態(tài)。

汽化器的原理
該蒸汽加熱器系列汽化器主要由盤管和加熱器兩部分組成，盤管式蒸汽加熱器位于汽化器的側(cè)面，浸沒在水中。蒸氣加熱汽化器筒體內(nèi)的水，由熱水循環(huán)泵循環(huán)攪拌,使之水溫均勻,壓力穩(wěn)定。當水溫達到一定設(shè)置溫度，由調(diào)溫調(diào)壓子控制閥調(diào)節(jié)蒸汽開度的大小，水溫控制使之穩(wěn)定在設(shè)定的范圍內(nèi)（通常為40-70±2.5℃根據(jù)需要壓力調(diào)節(jié)溫度，水溫越高，氯氣壓力越高）。則通過過濾器后由汽化內(nèi)器碳鋼盤管通過，吸收溫水中的熱量后汽化并過熱，避免三氯化氮集聚，經(jīng)過氯氣緩沖器脫去霧滴后輸入后方管網(wǎng)。
技術(shù)特點：
4.1、由于的物理及化學(xué)性質(zhì)，盤管采用碳鋼，延長設(shè)備使用壽命，避免盤管腐蝕破裂。蒸汽加熱器則為16Mn鋼材質(zhì)，降低蒸汽高速流動沖撞管壁的危險。
4.2、汽化器換熱管采用了多重盤管排列技術(shù)，設(shè)備體積小，減小了安裝空間，為用戶創(chuàng)造價值
4.3、比同類產(chǎn)品更大的換熱面積可使汽化器在較低的水溫下工作，快速汽化避免三氯化氮在設(shè)備內(nèi)集聚。
4.4、氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，應(yīng)裝有排污(NCl3)裝置和污物處理設(shè)施，并定期分析NCl3含量，排污物中NCl3含量不應(yīng)大于60 g/L，否則需增加排污次數(shù)和排污量，并加強監(jiān)測