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除鐵除錳設備
一、產品特點:
GCJ系列地下水除鐵除錳過濾器是我公司引進開發(fā)出的一體化節(jié)能型水處理設備。
1.曝氣部分:不需曝氣池和曝氣塔也不需要投加藥劑和催化劑,只需加注少量的空氣,可降低運行成本。
2.設備主體部分是將強氧化反應、分離除砂器、分組式懸浮過濾池等工藝為一體的裝置,結構特。
3.濾池部分:由于濾池內部設有自身反沖洗裝置,不需配備反沖洗水泵和反沖洗水池,可減少工程占地,降低工程投資。
4.壓力式濾池反沖洗強度高,使濾層沖洗均勻、不會形成死角,反洗時間短,過慮周期長,延長濾料使用壽命。
5.該設備可直接向用戶管網供水,不需配備清水池和二級泵站,減少設備投資,避免二次污染。
二、用途及原理:
GCJ系列地下水除鐵除錳過濾器主要適用于高鐵高錳地區(qū)的地下水除鐵除錳,工業(yè)軟化水、除鹽水的預處理。該設備采用了曝氣氧化、錳砂催化、吸附、過濾的除鐵除錳原理,利用曝氣裝置將空氣中的氧氣將水中Fe2+和Mn2+氧化成不溶于水的Fe3+和MnO2,再結合天然錳砂的催化、吸附、過濾將水中鐵錳離子去除。鐵錳氧化反應式如下:鐵氧化:空氣:4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3↓錳砂MnO·Mn2O7+Fe2++2O2+6H2O=3MnO2+4Fe(OH)3↓;錳氧化:Mn2++O2=MnO2↓,錳砂Mn2++MnO2·H2O=MnO2·MnOH2O+2H+
三、技術性能
氣水混合時間:3-5min;濾池過濾速度:10-14m/h;反洗強度:16-18L/;濾層厚度:1.0-1.2m;進口壓力≥0.06Mpa;設備承受壓力:0.06-0.3Mpa、0.3-0.6Mpa、0.6-1.0Mpa。
適用范圍:進水Fe2+≤20mg/L,Mn2+≤10mg/L,出水Fe2+≤0.3mg/L,Mn2+≤0.1mg/L。
1、采用離子交換方式，其流程如下∶
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點 2、采用兩級反滲透方式，其流程如下∶
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→—級反滲透→PH調節(jié)→中間水箱→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
2、采用EDl方式，其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→反滲誘機→中間水箱→中間水泵→FD系統(tǒng)→微孔過濾器→用水k點三種制備電力鍋爐補給水系統(tǒng)用超純水的工藝比較
制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合措配衍生而來?，F將他們的優(yōu)缺點分別列于下面∶ 1、**種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。
3、第二種采用兩級反滲透設備：
其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換，水質相對來說不是太高，大都只能做到 1us/cm左右。
4、第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置：
這是制取超純水制備工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴.操作簡便，運行費用低。
除鹽設備 ∶有軟化除鹽設備、超純水處理設備、海水淡化設備、高純水設備，鍋爐軟化除鹽水設備，熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中對作為熱力系統(tǒng)工作介質及冷卻介質的水有嚴格的水質要求，如高壓鍋爐給水不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機物含量也極微，沒有達到給水標準的水將會使發(fā)電廠設備無法安全的運行，需反滲透脫鹽水處理系統(tǒng)、復床、混床離子交換高純水系統(tǒng)超純水處理設備等來處理熱電廠壓鍋爐給水。為此已制定了熱力發(fā)電廠各種用水的質量指標。
補給水常來源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地區(qū)還常以海水為補給水源，這些水都經沉淀、過濾、脫鹽、脫氣等高純水設備處理，以海水為補給水源需海水淡化設備處理后才能進入電廠的水循環(huán)系統(tǒng)。
在膜處理系統(tǒng)中，用做前處理的超濾—般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設置預過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預過濾前加絮凝劑，如PAC（聚丙稀酸）可過濾水質，并降低膜阻力。對電廠鍋爐補給水系統(tǒng)要求的溶氧量一般要求為0.3mg/L以下，為此脫氣膜應該在5.33Kpa（40TORR）的真空度下操作
·預處理-反滲透 -電去離子（EDI）-離子交換除鹽
預處理- 反滲透設備預處理- 反滲透- 離子交換除鹽
高壓鍋爐補給水處理設備適用于熱電廠及大中型工礦企業(yè)鍋爐補給水的處理。采用反滲透膜元件，壓力容器等設備，配以合理而又有前處理和后處理設備，能生產出符合電力行業(yè)中，高壓鍋爐補給水標準的水?？刂葡到y(tǒng)采用工控機程控控制，可實現自動起停，加藥及沖洗，自動監(jiān)測各種運行參數，以便生產管理。
設備性能∶
脫鹽率高，運行壓力低的進口的低卷式復合反滲透膜，產水水質好，運行成本低廉，使用壽命長。率，噪音低。
在線原水及產品水的水電導儀，PH表可監(jiān)測水質情況。在線產品水，濃水流量計，可監(jiān)測產品水量及系統(tǒng)回收率。配置自動循環(huán)清洗系統(tǒng)，以備膜污染后清洗之用。
快沖閥定時沖洗膜表面，降低膜污染速度，延長膜的使用壽命。運行參數
單機出力∶10M3/h-120M3/h脫鹽率;反滲透系統(tǒng)98%操作壓力∶ 1Mpa-1.5Mpa回收率∶75%-80%
PS;回收率∶ 75%-80% 燃煤火力發(fā)電廠是電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工業(yè)中的用途是多方面的，主要包括有鍋爐補充水、冷卻用水、生活消防雜用水等。對水質要求嚴格的是鍋爐補充水，如今火電廠向著大容量、高參數發(fā)展，對鍋爐用水的水質也越來越高，鍋爐給水水質要求是嚴格的，因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外，還需離子交換、反滲透、電滲析等軟化、除鹽等純水制備技術。
除氟設備
地下水、飲用水除氟設備（除氟過濾器）引進新技術、新工藝、新型裝置，采用活化氧化鋁作為除氟吸附劑，除氟過程結合用酸或對原水PH值調解并進行吸附催化，獲得對氟的高吸附性能，除氟裝置以硫酸鋁或氫氧化鈉作為再生劑，采用大流量循環(huán)再生，快速中和?？苫謴突钚匝趸X的吸附性能，除氟過程的連續(xù)進行。用除氟材料作為吸附劑，罐體采用碳鋼或玻璃鋼制作。用濃度為1%-2%的硫酸鋁或氫氧化鈉溶液作為再生劑，濾料可重復使用。是不同于去離子法（電滲析器、反滲透）的新型除氟設備。
功能特點：
1.采用活化的活性氧化鋁作吸附劑，具有吸附速度快，吸附容量大，受PH值影響小，解吸容易等特點，各項性能常規(guī)活性氧化鋁。
2.再生劑以氫氧化鈉取代傳統(tǒng)的硫酸鋁，消除了出水中鋁離子超標對人體造成的危害。
3.采用循環(huán)再生法，可將傳統(tǒng)的再生時間縮短到4小時內完成。
4.采用調整PH值及催化吸附工藝使吸附容量大幅增加。
5.定量連續(xù)投加催化劑，增加氟的吸附速率。
6.解決了活性氧化鋁的"板結"問題及"假疲勞"現象。
新型除氟設備的原理與工藝流程：
含氟水經過比表面積較大的活性氧化鋁吸附過濾層。在PH值5～6的條件下，水中氟離子被吸附生成難溶解的氟化物而被除去，其反應式如下∶ R2SO4+2F-=R2F2+SO42-吸附劑失效后，用硫酸鋁溶液進行再生，以恢復其吸附能力。當原水PH值大于7時，一般用二氧化碳氣體進行調節(jié)。
除氟設備工藝特點：
1、造價低、投資省;
2、運行費用低，制水成本低;
3、設備操作簡便∶ 實行自動化操作不用調節(jié)pH值;
4、設備安裝和使用便利，該設備可以直接與深井中的變頻泵連接，設備出水直接進入管網入戶，不需要原水池和出水池和二次加壓;
5、新型除氟設備的水利用率高，為98 - 99%以上;
6、設備占地面積小。
地下水除鐵錳設備概述
除鐵除錳設備主要適用于高鐵高錳地區(qū)的地下水除鐵除錳，工業(yè)軟化水、除鹽水設備的預處理。該設備采用了曝氣氧化，錳砂催化、吸附、過濾的除鐵除錳原理，利用曝氣裝置將空氣中的氧氣溶于水中，進而將水中 Fe 2+ 和 Mn 2+ 氧化成不溶于水的 Fe3+和 MnO2,再結合天然錳砂的催化、吸附、過濾將水中鐵錳離子去除。鐵錳氧化反應式如下：鐵氧化：空氣： 4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3 錳砂 MnOMn2O7+4Fe2++2O2+6H 2O=3MnO2 +4Fe(OH)3 ；錳氧化：Mn2++O2=MnO2，錳砂Mn2++MnO2·H2O= MnO2·MnOH2O+2H+
地下水除鐵錳設備應用范圍
主要用于食品、飲料、造紙、釀造業(yè)，含鐵超標水的處理，地下水，井水作為飲用水除鐵，地熱工程及游泳池循環(huán)水的需要。
地下水除鐵錳設備工作原理：
含鐵（錳）的地下水經沖氣或加入氧化劑后，水中鐵（錳）離子開始氧化，當水流經錳砂濾層時，在濾層中發(fā)生接觸氧化反應及濾料表面生物化學作用和物理截留吸附作用，使水中鐵（錳）離子沉淀去除。尤其是在處理微污染含錳地下水的過程中，鐵細菌不僅能有效地去除鐵錳，同時還能以水中氨為營養(yǎng)源，進行新陳代謝，在其他細菌參與下，同時達到去氨氮的效果。
利用多介質濾料的截留、濾除作用，去除大粒徑的雜質顆粒、膠體和懸浮物，具有低成本、操作維護及管理方便等特點。常見采用石英砂、無煙煤濾料、錳砂、AFM、活性炭等，濾速高，截污能力大，過濾周期長，罐體有玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼多種材質，可配多路閥或電動、氣動、水動閥配PLC控制，分別適用于中小流量及大流量情況，可實現自動和手動雙重控制。高過濾精度可達5微米。
地下水除鐵錳設備產品特點
1．特的多濾室結構，可實現在線反沖洗（過濾、排污和反洗同時進行）。
2．節(jié)電：出水直接供給管網，不需另設二級供水系統(tǒng)；具有自身反沖洗功能，不需另設反沖洗水泵。
3．節(jié)水：本設備采用“梅花式布水器”，縮短濾層與布水管的距離，可節(jié)省大量反沖洗用水。
地下水除鐵錳設備工藝標準
進水水源：地下水、井水。
出水水質：生活用水，無色度，異味，達到生活用水標準。
系統(tǒng)配置：井水自吸泵，曝氣裝置，沉淀池，原水增壓泵，除鐵除錳器，活性碳過濾器，凈水池。
系統(tǒng)產水率：95%。
地下水除鐵錳設備工藝流程
曝氣裝置井水經自吸泵加壓后進入曝氣裝置，它主要是讓井水與空氣中的氧氣充分的接觸;利用氧化方法將水中鐵離子和錳離子氧化成鐵離子和錳離子而迅速沉淀的過程。 沉淀池經過曝氧后的井水到達沉淀池沉淀。(它主要起緩沖的作用，讓水有足夠的時間沉淀) 沉淀后的清水經過增壓泵加壓后進入除鐵除錳系統(tǒng)，主要去除水中的泥沙、鐵銹、錳、紅蟲、藻類、一些金屬物質、各種懸浮物等固體物質，系統(tǒng)其正常進行條件如下：操作壓力為0.3Mpa,平均過濾速度為15m/hr。
1.當地下水中含鐵濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時，或地下水中僅含鐵而不含錳時，含鐵濃度在10mg/l左右時，可采用曝氣――單級除鐵除錳過濾。 工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
2.若地下水中含鐵、錳較高時，即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時，宜采用曝氣――雙級除鐵除錳過濾。
工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→除鐵除錳裝置→二級除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位
地下水除鐵錳設備技術參數
1．處理效果：
①.含鐵量：≤0.3mg/L；
②.含錳量：≤0.1mg/L；
③.出水濁度：<3FTU。
2．進水要求：
①.含鐵量：≤20mg/L；
②.含錳量：≤3mg/L；
③.進水濁度：<20FTU；
④.堿度：≤2mg/L；
⑤.pH值：>6.0（除鐵時），>7.5（除錳時）。
3．工作環(huán)境參數
①.工作溫度：5-60℃（特殊溫度可定做）；
②.工作壓力：≤0.6MPa。
4．運行參數
①.工作方式：壓力式；
②.運行方式：水流自上而下，串聯（高含鐵錳量）或并聯；
③.過濾速度：6-10m/h（除鐵時），5-8m/h（除錳時）；
④.運行周期：視原水水質而定，低不小于8小時；
⑤.反洗方式：水洗，或氣水結合反洗；
⑥.反洗時間：10-15min；
⑦.反洗耗水：1-3%；
地下水處理錳砂罐地下水軟化處理
除鐵除錳處理簡介：
地殼中的巖土，由于受碳酸的侵蝕，有機物對鐵質的溶解以及三價鐵的氧化物在嫌氣條件下被還原，使大量鐵質進入地下水。鐵和錳在水中往往同時存在，我國生活飲用水衛(wèi)生標準規(guī)定，鐵含量≤0.3mg/L，錳含量≤0.1mg/L，長期飲用含鐵、含錳高的水對人體不利，對紡織、造紙、釀造、食品等影響產品質量，對物品生成斑點，且腐蝕設備，故要進行除鐵除錳處理。
綠谷通泰水處理設備有限公司以生產：
純凈水設備、礦泉水設備、RO反滲透設備、凈化水設備、微機供水設備、污水處理設備等為主的高新技術企業(yè)、本公司長期致力于引進國外的技術、并結合國內的設備與配件、努力提高國內水處理設備及自動化水平、堅持以高科技產品開發(fā)及應用為主、以開展多種經營為輔,走化、規(guī)模化的經營之路、本公司技術力量雄厚、既有工程設計又有設備制造，可為用戶提供多種配置方案，以優(yōu)取勝的企業(yè)精神、堅持真誠奉獻的行為準則、堅持用戶至上、造福人類的服務宗旨、我們愿竭誠為您服務。
主營產品 : 生活飲用水處理設備 反滲透設備 高純水制取設備 離子交換設備
工作原理：
鐵在水中以Fe2+的狀態(tài)存在，Fe2+離子極易污染離子交換樹脂，使樹脂中毒而降低交換能力，受熱后極易在受熱面上生成鐵垢，影響傳熱和腐蝕設備，含鐵超標的地下水，或井水，水中有異味。除鐵除錳過濾器，利用天然錳砂中含有的MnO2與Fe2+的氧化還原反應，使 Fe2+;變?yōu)?Fe3+并生成 Fe（OH）3沉淀后，利用過濾器的反沖洗功能加以去除。
應用范圍：
工廠，酒店，洗浴中心，學校，食堂，食品，飲料，造紙等含鐵超標水的處理。
