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1、設備介紹：
地下水凈化過濾設備主要針對城效區(qū)地下自備水井/深井水消毒凈化、過濾、除氟、除氨氮、除鐵錳、除異味等。經(jīng)昊康環(huán)保提供的井水泥沙過濾器,深井水凈化過濾設備處理后的水質，各項指標均達到國家飲用水GB5749-2006標準。
2、深井水凈化處理器主要產(chǎn)品：
1.深井水除氟設備
2.井水凈化消毒設備
3. 深井水過濾器
4.深井水硬度超標處理
5.深井水重金屬超標處理
6.深井水凈化處理器
3、深井水凈化設備適用范圍：
工廠、酒店、賓館、浴池、泳池、住宅小區(qū)、園林水景、學校、礦區(qū)、林場、村莊、水產(chǎn)養(yǎng)殖、洗染、皮革處理、造紙、高速服務區(qū)、家庭。/4、深井水處理的幾中工藝流程：
4、典型地下水/深井水過濾凈化處理工藝/
1、原水→DL系列過濾濾料→DH系列活性吸附濾料→精濾器→消毒裝置→用戶
2、除鐵錳處理工藝：原水→氧化處理→DT系列除鐵錳濾料→用戶
3、除異味處理工藝：原水→TH活性吸附過濾器→加氯→用戶
4、除氟處理工藝：原水→HYCF除氟過濾器→用戶
5、井水凈化處理設備安裝條件要求：
1.井水是由清澈變黃的，而不是直接從井里抽出的黃水。
2.井水是淡水，不是咸水。（咸水不適用本設備，可通過少量品嘗來檢測。）
3.水泵為深井泵（放在水里面的水泵），而不是自吸泵（放在地面上的），如果是放在地面的多級泵或規(guī)定楊程30米以上的水泵是可以的。
4.購買大型設備，客戶需提供井水水質報告。
6、井水凈化處理設備工作原理：
1.深井泵將地下水泵入曝氣裝置。
2.曝氣裝置利用井泵余壓將空氣中的氧氣與含鐵錳離子的井水混合。
3.經(jīng)曝氣的井水通過過濾器內的濾層，（①濾料的物理吸附和截留作用，②濾料表面的鐵質氧化膜自催化氧化反應，③濾層內鐵菌及錳菌的生物氧化作用。）透過以上三種形式的共同作用，將井水中的鐵和錳離子固化在濾層中，完成過濾過程。
4.濾后清水進入供水系統(tǒng)。
5.在濾層內截留的鐵和錳達到設計容量后，清洗系統(tǒng)自動啟動，將截留的鐵和錳的氧化物通過分流管排出過濾器。
經(jīng)過處理后的清水： 達到國家飲用水衛(wèi)生標準，含鐵量≤0.3mg/L，含錳量≤0.1mg/l
地下水除鐵錳設備反應式如下
4Fe(HCO3)2+2H2O+O2= 4Fe(OH)3 ↓+8CO2
依據(jù)以上原理，在地下水除鐵中，一般工藝中選用二步法。步向含鐵離子的水中曝氣溶氧，將二價鐵氧化成幾乎不溶于水的三價鐵，第二步是絮凝過濾除祛三價鐵的沉淀物，使水得到凈化。
地上式溶解氧法除鐵除錳的工藝流程，有幾種形式。選用什么樣的流程主要取決于原水中的化學成分，如水的堿性;鐵和錳的含量。在北方寒冷地區(qū)，當水中堿大于2.0mg/l;鐵小于2.0mg/l;錳小于1.5mg/l時可采用簡單的爆氣過濾法處理，達到除鐵除錳的目的。當水中鐵大于5mg/l;錳大于1.5mg/l時一般可采用二級過濾工藝，過濾先除鐵，二級過濾再除錳原因是當鐵和錳同時存在于水中時，鐵能干擾錳的去除，特別是鐵、錳的含量較高時，除錳就更困難
地下水除鐵錳設備工藝系統(tǒng)簡述
工藝流程：深井水→曝氣池→絮凝沉淀池→二級沉淀池→防銹阻垢劑。
1、曝氣池：在曝氣池旁邊設有1臺風機，把空氣中的氧氣混和到水中進行曝氣，將水中的二價鐵離子氧化成三價，鐵曝氣氧化法：水中不含二氧化碳時氫碳酸鐵可溶解到31mg/l(以Fe計)，如提高pH使成為氫氧化亞鐵時可溶解到數(shù)mg/l之量。但氧化為氫氧化鐵后則減少到0.01mg/l以下，其反應式大致如：
2Fe(HCO3)+ O2+H2O→2Fe(OH)3+4CO2?。
理論上氧1mg/l能夠氧化二價鐵7mg/l，但因氧化反應速度比較慢，故需要與大量空氣接觸或提高pH等以增加反應速度，氧化后原水須要經(jīng)過沉淀、過濾處理。
水中二價鐵用曝氣的方法處理時，大的影響因素為pH值，即鐵之氧曝氧化時，其pH值至少要調節(jié)到6.5以上，如要縮短處理的時間，增加效果，更需提高pH值。一般地下水中多含有二氧化碳，由于曝氣可以祛除二氧化碳，因此pH值升高，效果良好。而且二價鐵與三價鐵接觸時，可發(fā)生氧化觸媒作用增加反應速度，因此氧曝時通常采用焦煤式氧曝法效果較佳，但此法對有機酸鐵不發(fā)生作用。快濾池中，濾砂上面仍有大量的空間，可以用壓縮機打入空氣行曝氣作用后，再進行過濾，在美國紐約有一個除鐵廠，不用曝氣而是將乳狀石灰溶液灌入井中，再用壓力式快濾法過濾鐵，此法可避免水管腐蝕。
采用壓縮空氣進行曝氣時，每立方米水的需要用氣量(以升計)，一般為原水中二價鐵含量(以毫克/升計)的2～5倍。
2、絮凝沉淀池：水中懸浮物質祛除和4種沉降
水中懸浮物質祛除可通過顆粒和水的密度差，在重力的作用下去除。但較小顆粒，特別是膠體的自然沉速慢，需用混凝、沉淀、澄清、過濾、氣浮等方法。
懸浮物質在水中的沉降可以分為：自由沉降：顆粒在沉降的過程中呈離散狀態(tài)，其形狀、尺寸、質量不變，下沉的速度不受干擾(沉砂池、初沉池初期沉降)。絮凝沉降：顆粒在沉降的過程中相互粘結，其尺寸、質量、沉速隨深度的增加而變大(絮凝沉淀池、初沉池后期、二沉池中期)。擁擠沉降(成層沉降)：當顆粒在水中的濃度較大時，各顆粒之間相互靠得很近，下沉的過程中受彼此作用力干擾，但相對位置不變，作為一個整體的下沉，在清水與渾水之間形成明顯的界面，沉降的過程實際就是這個界面的下沉過程，液體的上涌對其有影響(高濁度水的沉淀、二沉池后期)。壓縮沉降：顆粒在水中濃度很高時時會相互接觸，上層顆粒在重力的作用下將下層顆粒間的水壓出界面，是顆粒群被壓縮(污泥斗、污泥濃縮池)。
平谷區(qū)除鐵除錳設備-生活水處理設備-井水水處理設備-軟化水設備-水處理配件
一、除鐵除錳工作原理：
整個除鐵除錳設備的處理過程是接觸氧化一析出一吸附沉淀的過程，包括鐵質活性濾膜的吸附和催化氧化過程。以鐵為例，溶解于水中的鐵以離子交換方式析出，被吸附，其反應式為：
Fe(0H)3＆#8226;2H2O+Fe2＋=Fe(0H)2(OFe)＆#8226;2H2O＋+H＋
然后，被吸附的二價鐵離子在活性濾膜的催化作用下，迅速地被水中的溶解氧所氧化并水解，從而使催化劑得到再生：
Fe(0H)2(OFe)＆#8226;2H20+l／402+5／2H20=2Fe(OH)3＆#8226;2H20+H+
反應生成物又作為催化劑參與新的反應，周而復始，使濾層具有持續(xù)的除鐵能力。因此，這種除鐵過程是一個自動催化過程或叫自催催化過程。
這種水質處理系統(tǒng)，將曝氣裝置中心管與除鐵除錳設備過濾罐組成一體，形成由兩級構筑物組成的除鐵除錳工藝系統(tǒng)，無需設置龐大的反應沉淀設備，因此，處理系統(tǒng)大為簡化，節(jié)省投資，方便管理。
二、工藝流程：
1．當?shù)叵滤泻F濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時，或地下水中僅含鐵而不含錳時，含鐵濃度在10mg/l左右時，可采用曝氣——單級除鐵除錳過濾。
2．若地下水中含鐵、錳較高時，即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時，宜采用曝氣——雙級除鐵除錳過濾。
三、安裝要點及注意事項：
1．除鐵（錳）過濾器應放在水平的混凝土基礎上，基礎應穩(wěn)固，防止不均勻沉陷。
2．反沖洗周期一般根據(jù)處理后水質壓力而定。當進出水壓力表的差值達到設備的允許水頭損失值而進行反沖洗，當濾后水中鐵（錳）含量超出規(guī)定值后應立即進行反沖洗。
3．除鐵（錳）器的濾料應每年進行翻砂整理，并觀察濾料的層度，如發(fā)現(xiàn)濾層減薄，及時補充濾層。
4．當運行一個周期時要對濾料進行反沖洗或水質發(fā)生變化時應進行清洗濾料，其方法按照操作規(guī)程進行,沖洗完畢化驗其水質合格后，再投入正常運行。
5．新裝設備運行7-8天后，水質才能達到水質合格的標準。
