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1、采用離子交換方式，其流程如下∶
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn) 2、采用兩級反滲透方式，其流程如下∶
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→—級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
2、采用EDl方式，其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→反滲誘機(jī)→中間水箱→中間水泵→FD系統(tǒng)→微孔過濾器→用水k點(diǎn)三種制備電力鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)用超純水的工藝比較
制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合措配衍生而來?，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面∶ 1、**種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。
3、第二種采用兩級反滲透設(shè)備：
其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對來說不是太高，大都只能做到 1us/cm左右。
4、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子（EDI）裝置：
這是制取超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴.操作簡便，運(yùn)行費(fèi)用低。
1、設(shè)備介紹：
地下水凈化過濾設(shè)備主要針對城效區(qū)地下自備水井/深井水消毒凈化、過濾、除氟、除氨氮、除鐵錳、除異味等。經(jīng)昊康環(huán)保提供的井水泥沙過濾器,深井水凈化過濾設(shè)備處理后的水質(zhì)，各項指標(biāo)均達(dá)到國家飲用水GB5749-2006標(biāo)準(zhǔn)。
2、深井水凈化處理器主要產(chǎn)品：
1.深井水除氟設(shè)備
2.井水凈化消毒設(shè)備
3. 深井水過濾器
4.深井水硬度超標(biāo)處理
5.深井水重金屬超標(biāo)處理
6.深井水凈化處理器
3、深井水凈化設(shè)備適用范圍：
工廠、酒店、賓館、浴池、泳池、住宅小區(qū)、園林水景、學(xué)校、礦區(qū)、林場、村莊、水產(chǎn)養(yǎng)殖、洗染、皮革處理、造紙、高速服務(wù)區(qū)、家庭。/4、深井水處理的幾中工藝流程：
4、典型地下水/深井水過濾凈化處理工藝/
1、原水→DL系列過濾濾料→DH系列活性吸附濾料→精濾器→消毒裝置→用戶
2、除鐵錳處理工藝：原水→氧化處理→DT系列除鐵錳濾料→用戶
3、除異味處理工藝：原水→TH活性吸附過濾器→加氯→用戶
4、除氟處理工藝：原水→HYCF除氟過濾器→用戶
5、井水凈化處理設(shè)備安裝條件要求：
1.井水是由清澈變黃的，而不是直接從井里抽出的黃水。
2.井水是淡水，不是咸水。（咸水不適用本設(shè)備，可通過少量品嘗來檢測。）
3.水泵為深井泵（放在水里面的水泵），而不是自吸泵（放在地面上的），如果是放在地面的多級泵或規(guī)定楊程30米以上的水泵是可以的。
4.購買大型設(shè)備，客戶需提供井水水質(zhì)報告。
6、井水凈化處理設(shè)備工作原理：
1.深井泵將地下水泵入曝氣裝置。
2.曝氣裝置利用井泵余壓將空氣中的氧氣與含鐵錳離子的井水混合。
3.經(jīng)曝氣的井水通過過濾器內(nèi)的濾層，（①濾料的物理吸附和截留作用，②濾料表面的鐵質(zhì)氧化膜自催化氧化反應(yīng)，③濾層內(nèi)鐵菌及錳菌的生物氧化作用。）透過以上三種形式的共同作用，將井水中的鐵和錳離子固化在濾層中，完成過濾過程。
4.濾后清水進(jìn)入供水系統(tǒng)。
5.在濾層內(nèi)截留的鐵和錳達(dá)到設(shè)計容量后，清洗系統(tǒng)自動啟動，將截留的鐵和錳的氧化物通過分流管排出過濾器。
經(jīng)過處理后的清水： 達(dá)到國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，含鐵量≤0.3mg/L，含錳量≤0.1mg/l
平谷區(qū)除鐵除錳設(shè)備-生活水處理設(shè)備-井水水處理設(shè)備-軟化水設(shè)備-水處理配件
一、除鐵除錳工作原理：
整個除鐵除錳設(shè)備的處理過程是接觸氧化一析出一吸附沉淀的過程，包括鐵質(zhì)活性濾膜的吸附和催化氧化過程。以鐵為例，溶解于水中的鐵以離子交換方式析出，被吸附，其反應(yīng)式為：
Fe(0H)3＆#8226;2H2O+Fe2＋=Fe(0H)2(OFe)＆#8226;2H2O＋+H＋
然后，被吸附的二價鐵離子在活性濾膜的催化作用下，迅速地被水中的溶解氧所氧化并水解，從而使催化劑得到再生：
Fe(0H)2(OFe)＆#8226;2H20+l／402+5／2H20=2Fe(OH)3＆#8226;2H20+H+
反應(yīng)生成物又作為催化劑參與新的反應(yīng)，周而復(fù)始，使濾層具有持續(xù)的除鐵能力。因此，這種除鐵過程是一個自動催化過程或叫自催催化過程。
這種水質(zhì)處理系統(tǒng)，將曝氣裝置中心管與除鐵除錳設(shè)備過濾罐組成一體，形成由兩級構(gòu)筑物組成的除鐵除錳工藝系統(tǒng)，無需設(shè)置龐大的反應(yīng)沉淀設(shè)備，因此，處理系統(tǒng)大為簡化，節(jié)省投資，方便管理。
二、工藝流程：
1．當(dāng)?shù)叵滤泻F濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時，或地下水中僅含鐵而不含錳時，含鐵濃度在10mg/l左右時，可采用曝氣——單級除鐵除錳過濾。
2．若地下水中含鐵、錳較高時，即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時，宜采用曝氣——雙級除鐵除錳過濾。
三、安裝要點(diǎn)及注意事項：
1．除鐵（錳）過濾器應(yīng)放在水平的混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，防止不均勻沉陷。
2．反沖洗周期一般根據(jù)處理后水質(zhì)壓力而定。當(dāng)進(jìn)出水壓力表的差值達(dá)到設(shè)備的允許水頭損失值而進(jìn)行反沖洗，當(dāng)濾后水中鐵（錳）含量超出規(guī)定值后應(yīng)立即進(jìn)行反沖洗。
3．除鐵（錳）器的濾料應(yīng)每年進(jìn)行翻砂整理，并觀察濾料的層度，如發(fā)現(xiàn)濾層減薄，及時補(bǔ)充濾層。
4．當(dāng)運(yùn)行一個周期時要對濾料進(jìn)行反沖洗或水質(zhì)發(fā)生變化時應(yīng)進(jìn)行清洗濾料，其方法按照操作規(guī)程進(jìn)行,沖洗完畢化驗其水質(zhì)合格后，再投入正常運(yùn)行。
5．新裝設(shè)備運(yùn)行7-8天后，水質(zhì)才能達(dá)到水質(zhì)合格的標(biāo)準(zhǔn)。
