全新泥漿分離機(jī),泥漿分離器

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

　　1.本設(shè)備采用液壓壓緊，電動控制，自動化程序高，操作簡單，成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期方便。

　　2．本設(shè)備功率較低，一般2-7個千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。

　　3．使用本設(shè)備處理污泥，加藥或少量加藥，可大大節(jié)省后期的使用成本。（場地大可多建沉淀池充分沉淀）

　　4.使用本設(shè)備處理污泥，污泥回收率達(dá)98，環(huán)保達(dá)標(biāo)，處理后較一般脫水設(shè)備含水率更低10-20，節(jié)省后續(xù)的裝運(yùn)費(fèi)用。可直接裝車外運(yùn)。

　　5.處理量大，單臺設(shè)備每次成品可達(dá)2-8m3或更高，處理泥漿量可達(dá)100方/時（依濃度定）或更高。

　　6.處理，泥漿濃度越高，單機(jī)出泥時間越短，快15-30分鐘即可（指單臺設(shè)備進(jìn)泥漿到下泥巴一個完整流程的。

1.如果在鉆進(jìn)中使用泥漿分離機(jī)，泥砂的固相顆粒會有效控制，泥漿循環(huán)指標(biāo)，鉆進(jìn)時間縮短73.5小時，鉆孔清洗時間了20.7小時，鉆孔效率31.4%。2.30立方米的渣料可以被分離，了需要轉(zhuǎn)運(yùn)到外部的污漿70m3，了物體運(yùn)往場外至少54%，避免了施工場地的污水，文明施工，了污染，節(jié)省了裝卸成本。建筑打樁泥漿脫水分離機(jī)器撫順形成了長 打樁泥漿怎么分離 工地打樁用泥水分離器3.可節(jié)省5284.80KW電力和119噸水資源，了工程成本，堅(jiān)持建筑行業(yè)的低碳和環(huán)保方針，節(jié)約社會資源，綠色生活，保護(hù)珠江灣。4.泥漿的含砂量控制在較低水平，了機(jī)械工具的損耗，了樁基，保障了鉆進(jìn)。

鉆孔樁施工泥漿棄漿處理方案：施工現(xiàn)場修建沉淀池，先將污水排入沉淀池，除去懸浮物、油類物質(zhì)并進(jìn)行中和處理，檢測達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入河流。在鉆孔灌注的過程中采用篩網(wǎng)，泥漿中的小碎石、砂等固體顆粒物進(jìn)行分離，泥漿排到一沉池、二沉池至三沉池，充分沉淀。施工的過程中，利用挖掘機(jī)及時清理一沉池、二沉池、三沉池，清理出來的沉碴運(yùn)至蒸發(fā)池中，等到自然脫水固化后，運(yùn)至儲料場或棄渣場。對于廢棄的泥漿水，在泥漿水中加入絮凝劑，由于泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液體,高分子絮凝劑是一類水溶性的高聚物,將其與泥漿水混合時,由于絮凝劑具有架橋、網(wǎng)捕、吸附和電性中和等功能,可以破壞泥漿水的穩(wěn)定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降,從而達(dá)到泥水分離效果。

目前，大部分的泥漿泥水分離裝置的分離率較低，使用效果不理想，在日常使用過程中，需要花費(fèi)大量精力來維護(hù)，而泥漿水自然干化時間長，運(yùn)行成本無形中增加，而采用蒸發(fā)池則能耗較大，且不環(huán)保，這樣就大大增加了生產(chǎn)成本，而且由于分離率低，排放達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，容易污染環(huán)境，給大自然帶來破壞?？傮w制造成本較高，不符合實(shí)際使用要求。

將施工產(chǎn)生的含水率70-90％的泥漿水收集排到泥水收集池中，通過投藥口投加干燥劑，通過減速機(jī)帶動攪拌軸進(jìn)行均勻的攪拌，攪拌軸轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/min；

有益效果：本發(fā)明公開的泥漿泥水分離設(shè)備及其使用方法，能夠有效將施工產(chǎn)生的泥漿水有效干化處理，泥漿水分去除率達(dá)到95％以上，對施工環(huán)境造成的污染破壞降低，安全環(huán)保的是施工，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，這樣起到很好保護(hù)環(huán)境的作用，符合實(shí)際使用要求。