高壓柱塞泵在修補中更換零件應(yīng)該盡量運用原廠出產(chǎn)的零件，這些零件有時比其它拷貝的零件報價要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，假定收買報價的拷貝零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了危險，也可能對高壓油泵的運用構(gòu)成更大的危害。

柱塞泵的設(shè)備因素也直接影響著柱塞泵的泵效注入站均是采用單井單泵的流程，每臺泵是有三個柱塞，每一柱塞的工作好壞直接影響著泵效，當(dāng)有些柱塞泵在運轉(zhuǎn)一段時間后，有不工作的現(xiàn)象發(fā)生，使泵效下降。另一是活塞的工作同樣影響著泵效。

來液的質(zhì)量好與壞，也直接影響著柱塞泵的泵效由于干扮批號不同。那么每次熟化的時間也應(yīng)不盡相同。如果熟化或充分?jǐn)嚢璧臅r間不夠，則來液便會有魚眼狀的白色小?；煸谌芤褐?，當(dāng)其通過柱塞泵的活塞時，卡在活塞關(guān)閉處，使活塞關(guān)閉不嚴(yán)。造成泵效降低。另外，如果是來液中氣泡過多，那么，進入柱塞泵中，容易造成氣體影響，降低泵效，嚴(yán)重時造成氣鎖。

高壓泵泵頭的工作原理是陶瓷柱塞向前運動時，壓縮泵頭內(nèi)的液體，進液閥關(guān)閉，排液閥的上閥體被推開，高壓液體沿著上閥體密封面和閥座上密封面直接形成的流道，其壓力克服排液閥上閥體上部的壓力形成的作用力，因此排液閥流過的液體壓力高。柱塞向后運動，泵頭內(nèi)的壓力下降，排液閥關(guān)閉，進液閥上閥體克服外部進液管線液體壓力和泵頭內(nèi)的壓力差的作用，向上移動，液體流入泵頭。

按照各個部件的功能，高壓柱塞泵組一般可分為供水系統(tǒng)、動力端、液力端和電氣控制及監(jiān)測裝置等。
　　1、供水系統(tǒng)
　　為了避免高壓柱塞泵產(chǎn)生吸空、氣蝕等現(xiàn)象，通常采用一臺供液水泵持續(xù)穩(wěn)定地供給一定壓力和流量的液體。
　　2、動力端
　　動力端是給液力端泵頭提供動力的裝置，通過聯(lián)軸器將電機動力傳遞給減速箱帶動的曲柄連桿機構(gòu)，三個等分的曲拐相位差為120°，在曲柄旋轉(zhuǎn)過程中經(jīng)連桿帶動十字頭形成往復(fù)運動。動力端多為飛濺式潤滑，箱體內(nèi)油位在與油位之間。
　　3、液力端(泵頭)的工作原理
　　液力端就是泵頭上的三個閥室。每個閥室包括壓板、壓蓋、上閥罩、彈簧、排液閥座、中間彈簧、下閥罩、彈簧、閥片和進液閥座等。填料函中裝有密封填料，為了防止泄漏采用正壓密封(即大氣壓壓力大于工作腔的吸入壓力，柱塞吸入過程中泄漏到填料密封腔隔環(huán)部的液體返回到吸入腔)。

高壓柱塞泵的維護保養(yǎng)：
　　1、每次使用高壓柱塞泵后，用清水沖洗軟管和噴嘴內(nèi)的殘留液體，清洗機器外殼，整理好電源線，并存放在固定的地方；
2、高壓柱塞泵內(nèi)應(yīng)保持相應(yīng)的油位，一般應(yīng)保持在油浸面的十分之六至七處。如發(fā)現(xiàn)油量不足，應(yīng)及時加注，以設(shè)備正常運行；
　　3、高壓柱塞泵電機的電氣性能、機械性能、主機和主接觸器開關(guān)應(yīng)每半個月檢查一次，并添加必要的潤滑油，以設(shè)備的正常使用并做好記錄；
　　4、定期檢查并修正調(diào)壓閥的釋放壓力為額定工作壓力的1.08～1.1倍；
　　5、定期檢查壓力表的精度，定期檢查皮帶松緊度，更換損壞的易損件，調(diào)整各部位間隙，檢查并擰緊螺絲；
　　6、維修工負(fù)責(zé)高壓柱塞泵的維護保養(yǎng)，每天檢查高壓柱塞泵的運行情況，并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)皮杯損壞或老化，造成漏氣，壓力不能上升，應(yīng)及時更換；
7、需要長期停用的泵，應(yīng)用清水沖洗，排干泵體內(nèi)的液體，拆洗所有閥門，涂防繡油，并對整個泵進行防腐保養(yǎng)；
　　8、如果長時間停放的泵要啟動，則應(yīng)對泵進行檢查和維護，否則無法啟動。