齒輪泵工作原理：兩嚙合的輪齒將泵體、前后蓋板和齒輪包圍的密閉容積分成兩部分，輪齒進入嚙合的一側(cè)密閉容積減小，經(jīng)壓油口排油，退出嚙合的一側(cè)密閉容積，經(jīng)吸油口吸油。
齒輪泵的分類：齒輪泵是利用齒輪嚙合原理工作的，根據(jù)嚙合形式不同分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵。
齒輪結(jié)構(gòu)組成：一對幾何參數(shù)完全相同的齒輪（齒寬為B，齒數(shù)為z）、泵體、前后蓋板、長短軸

使用齒輪泵的同時應該避免些什么？
齒輪泵適用于各個行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較廣泛，此齒輪泵具有結(jié)構(gòu)牢固，安裝方便，拆卸容易，保養(yǎng)簡單，使用的流量均勻連續(xù)，磨損輕微，使用壽命長等等一些優(yōu)點。
1、使用齒輪泵的過程中要經(jīng)常加脂，潤滑脂比較容易揮發(fā)，所以注意添換，其次保持好軸承處的清潔；
2、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去；
3、齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修，應該注意檢查電動油桶查看里面的電源線；內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是不是還能正常的使用；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些；

齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。
泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭矩力_小，因此軸承負荷小，磨損小，泵。泵設(shè)有安全閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。YCB圓弧齒輪泵比普通齒輪泵使用壽命長2-3倍，主要區(qū)別在于圓弧齒輪泵的齒輪泵為圓弧型，泵在運轉(zhuǎn)過程中齒輪和齒根咬合是處于兩個圓弧平滑過渡，沒有任何死點或卡住現(xiàn)象；所以使用壽命極長。而普通齒輪泵齒型是漸開線斜齒輪，泵在正常運轉(zhuǎn)過程中齒輪和齒根轉(zhuǎn)動時齒輪齒頂菱角會和與之相配合的齒輪齒根產(chǎn)生碰撞、磨損、齒輪齒根部位也會產(chǎn)生困液，致使?jié)u開線齒輪泵存在轉(zhuǎn)動時噪音比較大的現(xiàn)象，而且齒輪泵的使用壽命會受到影響。YCB圓弧齒輪泵齒輪采用具有_八十年代水平的新技術(shù)——雙圓弧正弦曲線齒型。YCB圓弧齒輪泵與漸開線齒輪相比，_的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平衡，無困液現(xiàn)象、噪聲低、壽命長、。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計，生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域。

齒輪泵特點：
1.結(jié)構(gòu)緊湊，使用和保養(yǎng)方便。
2.具有良好的自吸性，故每次開泵前無須灌入液體。
3.齒輪油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須別加潤滑油。

離心油泵的選擇及安裝操作-
離心油泵的選擇及安裝操作--單兩級離心油泵-供油泵-卸油泵-泵
離心油泵的選擇及安裝操作離心油泵（單兩級離心油泵-供油泵-卸油泵-泵）通常應在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。離心油泵應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心油泵安裝時應進行以下復查：
1)基礎(chǔ)的尺寸，位置，標高應符合設(shè)計要求，地腳螺栓恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況；
2)根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；
3)離心油泵的找平，找正工作應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；
4)所有與離心油泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。
AY型臥式離心油泵的概述編輯
AY型單、兩級離心油泵系列，是在老Y型離心油泵系列的基礎(chǔ)上進行改造并重新設(shè)計的。它是為滿足現(xiàn)代化建設(shè)的需要，盡快地適應以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代而發(fā)展的新產(chǎn)品。