二手實驗用凍干機設(shè)備,二手制藥凍干機

目前，我國生產(chǎn)凍干設(shè)備的廠家越來越多，干燥技術(shù)也在不斷的成熟，市場對于干燥市場的要求不斷提高，今天就跟大家聊聊我國目前凍干設(shè)備都有哪些方面的改進。
一、連續(xù)式凍干設(shè)備
目前我國大部分動干機都是間歇式產(chǎn)品，但是伴隨著技術(shù)不斷更新發(fā)展，不斷開發(fā)出了連續(xù)式凍干設(shè)備。
二、降本減耗
國外的材質(zhì)多為不銹鋼，功率消耗比較高。所以我們在改進方面應(yīng)該主要注意降低成本節(jié)約能耗。
三、提升質(zhì)量
有的廠家生產(chǎn)了動干機之后總是由于質(zhì)量不過關(guān)或者能耗高的原因無法投入生產(chǎn)。所以我們一定要動干機的質(zhì)量，不僅要注意本身的功能，還有溫度均勻性、加熱速率、真空度穩(wěn)定性、抽氣速率等等。
綜合看來，我國的凍干機設(shè)備的發(fā)展前景還是非常廣闊的。

隨著冰不斷升華汽體的移走，也帶走物料的熱量，使物料溫度（冰溫）持續(xù)走低，從而引汽冰的飽和蒸汽壓降低，升華速度放慢。為保持一定的升華速率，就不斷給物料補充熱量。熱量補充太少會降低升華速率，熱量補充太快會引起冰的溶化，導(dǎo)致物料塌陷凍干失敗。

凍干機會不會成為家家都有的一個機器？ 物隨其名，將物品干燥并且冷凍的一種機器，而一次偶然的發(fā)現(xiàn)，有可能將凍干機推入家用電器的行列。

凍干機是在真空下利用極低溫轉(zhuǎn)高溫進行加工操作的機械，運用得當(dāng)可以增強人們的生產(chǎn)能力。但是，這類機械由于其特殊性也存在一定的危險性，那么，在日常生產(chǎn)中，操作凍干機需要注意哪些事項呢？

所謂凍干機的自動控制應(yīng)該包括二個部分，一是凍干機的各設(shè)備按凍干工藝要求在規(guī)定的時間自動走停，二是凍干箱板層溫度按凍干曲線要求自動跟蹤，整個凍干進程不需要人工操作，當(dāng)然如果需要也可進行人工干預(yù)。但有些凍干機的自動控制是不完全的，僅能自動跟蹤凍干曲線，其余部分需人工操作。
有些凍干機的自動控制僅能到凍干結(jié)束，凍干結(jié)束之后的箱內(nèi)壓塞、冷凝器除霜以及蒸汽消毒不能自動進行，需要人工操作，特別是蒸汽消毒部分，因涉及到許多閥門控制，人工操作比較麻煩，應(yīng)該選擇自動消毒程序的凍干機。
有些凍干機的自動控制是使用微機，操作、編程方便，顯示的語言是凍干語言，還帶有熒光屏，打印機和軟盤，能同時儲存幾十個凍程序，每個程序內(nèi)容可顯示，整個程序內(nèi)容可由打印機打出。而有凍干機的自動控制使用的是一種儀表，操作、編程均較麻煩，可儲存的凍干程序也較少。

藥品冷凍干燥包括西藥和兩部分。西藥冷凍干燥在國內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展，很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設(shè)備。在針劑方面，冷凍干燥工藝采用的比較多，提高了藥品質(zhì)量和儲存期限，給醫(yī)患雙方都帶來了利益。但目前凍干藥品的品種不多，產(chǎn)品價格高，干燥工藝不。在中面，目前還只局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干，大量的中成藥還沒有采用凍干工藝，與國外差距較大。日本幾年前就開展了“漢藥西制”，改變了的熬制方法，解決了不能制成針劑或片劑的傳統(tǒng)，也解決了不治急病的難題，因此我國凍干工藝及產(chǎn)品的研究很有潛力可挖。
　在生物技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域，凍干技術(shù)主要用于血清、血漿、、酶、抗生素、等藥品的生產(chǎn)；生物化學(xué)的檢查藥品、學(xué)及學(xué)的檢查藥品；血液、、動脈、骨骼、皮膚、角膜、組織及各種長期保存等。
凍干機凍干機的種類
凍干機間歇式凍干設(shè)備
間歇式凍干設(shè)備適合多品種小批量生產(chǎn)，特別是在食品領(lǐng)域適用于季節(jié)性強的食品生產(chǎn)。采用單機操作，如果一臺設(shè)備發(fā)生故障，不會影響其它設(shè)備的正常運行。間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進行。但由于裝料、卸料、起動等操作占用時間較多，因此設(shè)備利用率低，生產(chǎn)效率也不高。
凍干機連續(xù)式凍干設(shè)備
近年來，國內(nèi)外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備。連續(xù)式設(shè)備的特點是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設(shè)備容易實現(xiàn)自動化控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高。

凍干機優(yōu)點
干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。

　凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行，解析干燥的時候一般不超過60℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入用水，又會立即溶解。