滄州二手密煉機(jī)報(bào)價(jià)

注意：開(kāi)始混煉實(shí)驗(yàn)時(shí)，可先混煉一個(gè)與試驗(yàn)?zāi)z料配方相同的膠料調(diào)整密煉機(jī)的工作狀態(tài)，再正式混煉；對(duì)同一批混煉膠料，密煉機(jī)的控制條件和混煉時(shí)間應(yīng)保持相同。密煉機(jī)混煉的膠料質(zhì)量好壞，除了加料順序外，主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、混煉時(shí)間、上頂拴壓力和轉(zhuǎn)子的類(lèi)型等。

轉(zhuǎn)速增加一倍，混煉周期大約縮短30%~50%。提高轉(zhuǎn)速會(huì)加速生熱，導(dǎo)致膠料粘度降低，機(jī)械剪切效果降低，不利于分散?；鞜挏囟雀哂欣谏z和膠料的塑性流動(dòng)和變形，有利于橡膠對(duì)固體配合劑粒子表面的濕潤(rùn)和混合吃粉，但又使膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混合?；鞜挏囟冗^(guò)高還會(huì)加速橡膠的熱氧老化，使硫化膠的物理機(jī)械性能下降，即出現(xiàn)過(guò)煉現(xiàn)象；還會(huì)使膠料發(fā)生焦燒現(xiàn)象，所以密煉機(jī)混煉過(guò)程中采取有效的冷卻措施；但溫度不能太低，否則會(huì)出現(xiàn)膠料壓散現(xiàn)象。在同樣條件下采用密煉機(jī)混煉膠料所需的混煉時(shí)間比開(kāi)煉機(jī)短得多。混煉質(zhì)量要求一定時(shí)，所需混煉時(shí)間隨密煉機(jī)轉(zhuǎn)速和上頂栓壓力提高而縮短。加料順序不當(dāng)，混煉操作不合理都會(huì)延長(zhǎng)混煉時(shí)間。
密煉機(jī)的加料口，應(yīng)當(dāng)與負(fù)壓通風(fēng)設(shè)備接通，以使粉塵盡快吸出，保持操作環(huán)境衛(wèi)生。在操作臺(tái)上不允許堆放與操作無(wú)關(guān)的用品，嚴(yán)禁其他無(wú)用的物品夾入到密煉室中。如果發(fā)現(xiàn)密煉室或傳動(dòng)系統(tǒng)中有碰擊卡或其它不正常聲音，或控制柜的電流表超過(guò)額定值時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停車(chē)，查出故障原因，排除故障后再開(kāi)車(chē)。大連橡膠塑料機(jī)械廠(chǎng)生產(chǎn)的X(S)M—75／35／70型密煉機(jī)，功率為110／220千瓦，當(dāng)使用70轉(zhuǎn)／分時(shí)，額定電流不許超過(guò)400安培，當(dāng)使用35轉(zhuǎn)／分，功率為110千瓦時(shí)，額定電流不允許超過(guò)250安培。.氧化鋯、氧化鋁和其他陶瓷粉末容易附著在轉(zhuǎn)子表面和內(nèi)腔上，很難清理，這將對(duì)今后的產(chǎn)品批次產(chǎn)生影響。即使是相同的材料也會(huì)產(chǎn)生影響，因?yàn)檎辰觿┑钠溆嗖糠州^少，一旦出現(xiàn)在產(chǎn)品表面就會(huì)帶來(lái)不良產(chǎn)品！