活塞式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
①適用壓力范圍廣,活塞式壓縮機(jī)可設(shè)計(jì)成低壓、中壓、高壓和壓,而且在等轉(zhuǎn)速下,當(dāng)排氣壓力波動時,活塞式壓縮機(jī)的排氣量基本保持不變。
②壓縮效率較高,活塞式壓縮機(jī)壓縮氣體的過程屬封閉系統(tǒng),其壓縮效率較高。
③適應(yīng)性強(qiáng),活塞式壓縮機(jī)排氣量范圍較廣,而且氣體密度對壓縮機(jī)性能的影響不如速度式壓縮機(jī)那樣顯著 同一規(guī)格的活塞式壓縮機(jī)往往只要稍加改造就可以適用于壓縮其他的氣體介質(zhì)。
活塞式壓縮機(jī)的缺點(diǎn):
①氣體帶油污,尤其對于有油潤滑更為顯著。
②轉(zhuǎn)速不能過高,因?yàn)槭芡鶑?fù)運(yùn)動慣性力的限制。
③排氣不連續(xù),氣體壓力有波動,有可能造成氣流脈動共振。
④易損件較多,維修量較大。
壓縮機(jī)應(yīng)滿足工藝要求,主要有以下幾方面。
(1)壓縮介質(zhì)對壓縮機(jī)提出向要求,包括能否允許介質(zhì)有少量的泄漏,能否允許被潤滑劑污染及排氣溫度限制等;
(2)壓縮機(jī)的排氣量;
(3)壓縮機(jī)的出、入門壓力。
在滿足下述工藝要求的前提下,如果有幾種類型或型號的壓縮機(jī)可供選擇。在進(jìn)一步對各種壓縮機(jī)作選型比較后確定。
化工、石油化工中氣體性質(zhì)對壓縮機(jī)選用的要求如下。
排氣溫度限制
某些壓縮介質(zhì)在較高的溫度下會分解,此時應(yīng)對排氣溫度加以限制。如丁二烯、環(huán)戊二烯等在壓縮過程中易生成聚合物粘在進(jìn)、排氣閥上。使閥關(guān)閉不及時,為此要求各級排氣溫度不超過100℃。
活塞式壓縮機(jī)的排氣溫度不應(yīng)超過潤滑油的閃點(diǎn)。
另外,壓縮有毒氣體要充分注意壓縮機(jī)泄漏的限制。對壓縮有腐蝕性的氣體,壓縮機(jī)要注意防腐和選材。
活塞在氣缸內(nèi)做周期性往復(fù)運(yùn)動時,活塞與氣缸組成的空間(稱為工作容積)周期性地?cái)U(kuò)大與縮小。當(dāng)空間擴(kuò)大時,氣缸內(nèi)的氣體膨脹,壓力降低,吸人氣體;當(dāng)空間縮小時,氣體被壓縮,壓力升高,排出氣體。活塞往復(fù)一次,依次完成膨脹、吸氣、壓縮、排氣這四個過程,總稱為一個工作循環(huán)。當(dāng)要求壓力較高時,可以采用多級壓縮。
措施:保持機(jī)器良好的潤狀態(tài)。選擇合適得潤劑,控制潤油得用量,使氣缸中潤油量適度。經(jīng)常檢測潤油品質(zhì),闕波啊潤油質(zhì)量,定期更換潤油,提高潤效果,使排氣溫度不超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。定期除漬。采用空氣過濾器,嚴(yán)防異物進(jìn)入管網(wǎng),及時清除過濾器內(nèi)污漬,經(jīng)常排污冷卻器、儲氣罐、油水分離器等,確保系統(tǒng)得暢通無阻。一般情況下,空氣壓縮機(jī)至終冷器的管道內(nèi),氣體流速應(yīng)不低于10m/s-12m/s。
作為一種實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備,目前空氣壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域?qū)嶒?yàn)室。隨著科技水平不斷提升,空氣壓縮機(jī)的種類也隨之增多,包括容積型、動力型、機(jī)油潤空壓機(jī)、低噪音空壓機(jī)、制冷壓縮機(jī)、固定式、移動式等類型,供廣大用戶挑選。