彎管機(jī)主要性能特點有哪些：
1、彎管機(jī)數(shù)控系統(tǒng)功能：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機(jī)動塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)。具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率；
2、彎管機(jī)為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓上傳動，振動消除應(yīng)力，彎管機(jī)強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、彎管機(jī)壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率；
3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護(hù)裝置；
4、采用的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。

全自動大棚數(shù)控彎管機(jī)的好處有哪些,我們這款機(jī)器先要從整機(jī)講一下結(jié)構(gòu)設(shè)計,體積減小,操作臺變低,人工送料簡便省力,電機(jī)為上海國標(biāo)型號,穩(wěn)定動力足.軸徑加粗模具加大,使用堅固穩(wěn)定,模具經(jīng)三次調(diào)脂工藝,不開裂,不變形.數(shù)控部分為編碼程序,數(shù)據(jù)自動保存,無需二次輸入,任何數(shù)據(jù)只需一鍵提取就可以了.速度可以調(diào)節(jié),弧度可掌握在毫米以下.機(jī)器重量輕,可隨場地加工隨意轉(zhuǎn)換.
1：系統(tǒng)采用plc觸摸屏，伺服電機(jī)，變頻器作為控制系統(tǒng)的主要原件，具有可靠，操作方便直觀，故障率低，易學(xué)易懂，維護(hù)方便等，是現(xiàn)代化工業(yè)自動化技術(shù)的。
2工作設(shè)置：在開機(jī)時先將手動/自動開關(guān)撥到手動位置，然后點擊一下屏幕上的手動測試鍵，進(jìn)入手動測試狀態(tài)。這時用手分別輕按屏幕上的伺服前進(jìn)，伺服后退，傳動后退，傳動前進(jìn)，傳動后退四個鍵，在請按按鍵時注意觀察機(jī)械動作是否正確，各個接近開關(guān)是否在有效的工作電器系統(tǒng)各部件是否正常。
3：手動測試完成后返回到主頁面根據(jù)實際情況設(shè)置工作畫面

1、標(biāo)準(zhǔn)顯示文字：中文。（其他文字可再依需求更改）。
2、大彎管程式記憶容量11組，每組可編程10道彎曲。
3、直接輸入彎管加工參數(shù)，機(jī)器在自動運行時可自動執(zhí)行、可急停。
4、作業(yè)程式及彎管程式記憶儲存時間無限，不會因停電或長期不使用而造成程式流失。
5、機(jī)器在進(jìn)行自動加工同時，控制器仍可供輸入或編輯程式。
6、彎管程式可在各加工步驟設(shè)定各軸自之動作0-3共三段速度，以針對不同工作物靈活運用。
7、配備加工量及加工計數(shù)功能。
8、采用原點系統(tǒng)，每日晨或休息后重新開機(jī)，無須復(fù)雜手續(xù)尋找各軸原點即 可馬上進(jìn)入工作待命狀態(tài)。
9、主電機(jī)總功率：7.5KW。
10·伺服電機(jī) 功率：5kw 。
11、生產(chǎn)速度：每分鐘18米左右 。
12、可以彎方管，圓管，橢圓管，幾字鋼，c型雙膜骨架，t型管，d型管等各式異形鋼管。
彎管機(jī)的彎曲原理,在普通情況下有以下二種情況，即滾彎式與纏繞式。
二者各有優(yōu)缺點：
纏繞式主要用于方管的彎曲其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而滾彎式主要用于圓管彎曲也可用于方
管彎曲但沒有纏繞式好，但結(jié)構(gòu)簡單。故本彎管機(jī)采用滾彎式。
彎管的步驟大致是：
1.留出第1 段直線段長度，并夾緊管子。
2.彎曲。
3.松開夾緊塊，取出管子，使模具復(fù)位。按管形標(biāo)準(zhǔn)樣件在檢驗夾具上檢查管形，并校正。
4.重復(fù)第1 步，直至彎完管子為止。