電動叉車毛病的解析與排查

1、載重過重自在下滑太快

也許的緣由：

(1)起升油缸活塞支承環(huán)、Y型密封圈磨損，叉車多少錢，發(fā)作內(nèi)漏。電動叉車，

(2)多路閥的閥孔、滑閥桿或封圈磨損，馬鞍山叉車，致使內(nèi)漏

(3)管路和接頭漏油

2、叉車起升時發(fā)作顫抖

也許的緣由：

(1)內(nèi)門架或叉架的巨細滾輪或軸承過度磨損

(2)起升油缸中有空氣

(3)兩條起升鏈條松懈

(4)液壓體系漏油

叉車防撞預(yù)警系統(tǒng)

本實用新型提供了一種叉車防撞報警系統(tǒng)，屬于報警系統(tǒng)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：一種叉車防撞報警系統(tǒng)，包括設(shè)置在作業(yè)區(qū)上方的報警器，報警器固定在一個垂直于作業(yè)區(qū)上方墻體的支撐板上，作業(yè)區(qū)下方墻體上設(shè)置一個固定板，固定板上連接一根與墻體垂直的支持桿，支撐桿的前端設(shè)置有光電感應(yīng)器，報警器和光電感應(yīng)器通過導(dǎo)線連接。本實用新型的有益效果為：當(dāng)叉車行進到與易碰撞位置一定距離時，光電感應(yīng)器收到信號，叉車出租，通過導(dǎo)線傳輸給報警器，從而報警器響起。該裝置的安裝，減少了叉車和建筑體以及原料、成品垛的碰撞幾率，節(jié)省了維修費用等不必要的消費，確保了人身安全。叉車防撞預(yù)警系統(tǒng)

在現(xiàn)代制造業(yè)和物流企業(yè)中，電動叉車的使用越來越多。一些大中型企業(yè)往往有幾十臺甚至幾百臺叉車，形成一個或幾個叉車車隊，給企業(yè)的叉車使用管理帶來挑戰(zhàn)。本文就叉車車隊管理問題和智能化叉車車隊管理系統(tǒng)的功能作一些分析與探討。

一、叉車車隊管理面臨的挑戰(zhàn)

1.安全問題

以美國為例，每年與叉車有關(guān)的事故造成約100人，20000人受傷。叉車使用過程中嚴(yán)重的安全問題主要由以下原因造成。

●?企業(yè)的叉車操作人員未嚴(yán)格控制，拿到車鑰匙的人員都能操作叉車，叉車租賃，造成叉車發(fā)生碰撞或事故時，事故責(zé)任難以追究；

●?叉車操作人員操作技能的培訓(xùn)不到位，沒有按照安全操作手冊操作；

●?叉車使用現(xiàn)場安全保障設(shè)施缺乏；

●?叉車自身安全性能不足，這個問題隨著CE認(rèn)證、相關(guān)叉車強制安全法規(guī)的實施，正在逐步得到解決。

2.高昂的費用

叉車使用費用構(gòu)成，如圖1。相關(guān)統(tǒng)計表明，叉車購買費用只占總使用費用的20%，而操作人員費用、維護費用等費用占80%。在美國，以一個50臺電動叉車組成的車隊為例，單臺叉車使用費用如圖2所示，一臺叉車一年使用費用可達到25萬美元，50臺叉車一年費用達到1250萬美元。對于擁有大型叉車車隊的企業(yè)，如何降低高昂的使用費用，是一個很大挑戰(zhàn)。叉車