與傳統(tǒng)轉(zhuǎn)接法蘭式刀柄相比可調(diào)節(jié)式熱脹刀柄的特點：

1.刀柄帶徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)，可將徑向刀具跳動調(diào)整到3μm以下，消除需要精密公差規(guī)格時的主軸跳動誤差;

2.熱脹夾持刀具，操作快速、簡便，夾持可靠性高;

3.可用于傳統(tǒng)內(nèi)冷，江蘇數(shù)控梳齒刀使用方法，也可用于MQL單/雙通道手動/自動換刀系統(tǒng);

4.不同型號的刀柄基體相同，通用性高，互換零件即可應用于不同的冷卻系統(tǒng)。

與傳統(tǒng)轉(zhuǎn)接法蘭式刀柄相比可調(diào)節(jié)式熱脹刀柄的優(yōu)點：

1. 總長大大縮短，數(shù)控梳齒刀，減少機床內(nèi)部空間占用，可以安裝更長的刀具;

2.調(diào)整機構(gòu)整合至刀柄表面，不再使用法蘭機構(gòu)，減少加工過程中的干涉;

3.用于MQL微潤滑系統(tǒng)的全新設(shè)計，不再拘泥于傳統(tǒng)內(nèi)冷;

4.相比較刀柄+法蘭模塊的組合更加便宜，減少刀具成本;

在加工硬質(zhì)合金軋輥時，可能會對刀具進行鈍化處理，所謂的鈍化處理就是為了解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，江蘇數(shù)控梳齒刀使用注意事項，達到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的。但鈍化處理不能太大，因為鈍化后刀具刃口接觸面變大，江蘇數(shù)控梳齒刀什么牌子好，切削阻力也隨之增大，硬質(zhì)合金軋輥屬于硬脆材料，容易造成崩塊，損傷工件。

刀具刃口也不能太過鋒利，太過鋒利會降低刀具的使用壽命，購買刀具前，盡量和華菱超硬刀具工程師進行溝通，以便選擇更加合理的刀具刃口參數(shù)。

(1)硬度小于HRA90的硬質(zhì)合金軋輥，可選擇HLCBN牌號或BNK30牌號CBN刀具進行大余量車削，該牌號CBN刀具是CBN微粉整體燒結(jié)而成的塊狀材料，沒有合金襯底，由于采用非金屬作為粘合劑，高溫紅硬性優(yōu)異，大余量車削硬質(zhì)合金軋輥，刀具不碎裂、不。

(2)硬度大于HRA90硬質(zhì)合金軋輥時，已經(jīng)超過了CBN刀具的可加工范圍，一般選擇CDW025牌號PCD刀具或采用樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪進行磨削。

-般硬度越高，材料越脆，硬質(zhì)合金被切削時在切出邊緣"掉渣或崩缺”導致工件報廢，對于高硬度材料切削比較謹慎，可提前做倒角加工，又或者采用準確預留精磨余量加以規(guī)避。

刀具的發(fā)展趨勢包括能習慣特殊應用意圖和滿意標準要求的智能化切削材料(如從光學上能夠顯現(xiàn)磨損的涂層體系)、主動穩(wěn)定性刀具和智能化切削刃交流的體系。智能化指的是傳感器丈量電子元件和調(diào)節(jié)設(shè)備，用戶可從智能刀具取得更多的好處，如加工工藝的安全、主動化操控的高質(zhì)量和人為因素的低影響。能習慣環(huán)境改變的刀具體系，例如能主動補償磨損的刀具體系，其需求量會越來越大。一方面，這些體系能夠主動地調(diào)節(jié)刀具;另-方面，經(jīng)過相應機床參數(shù)的調(diào)整，使它們能夠習慣刀具改變或材料動搖的切削參數(shù)，期望在刀具切削加工中，能夠?qū)ζ淝邢魉a(chǎn)生的力進行靜態(tài)和動態(tài)丈量。依據(jù)丈量信息予以調(diào)整，使刀具能夠一直在的應用狀態(tài)作業(yè)，是的工藝誤差也能夠立即得到承認和反應。

帶有丈量功用并可自調(diào)的切削部件，及可習慣操控的和能自學的數(shù)控機床，配備上裝有傳感器和執(zhí)行元件的智能化刀具將是未來加工智能化的發(fā)展方向。