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冷硫化粘接劑2002輸送帶冷接頭的工藝步驟
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一、皮帶接頭二端做臺(tái)階。將皮帶一端置于平臺(tái)上，放直，用壓板壓固定。用定位塊上的圓柱定位劃線(xiàn)直尺，從遠(yuǎn)離皮帶端部的臺(tái)階做起，切臺(tái)階線(xiàn)。起層。
二、用剝層機(jī)伸長(zhǎng)架固定剝奪層機(jī)，用剝層機(jī)剝層。切割兩面二側(cè)橡膠邊。接頭縫兩側(cè)橡膠邊開(kāi)V型坡口。打磨臺(tái)階面。
三、在二個(gè)臺(tái)階上各刷一遍底漆。在平臺(tái)的臺(tái)階縫處和接頭二側(cè)墊付好塑料布，以防膠液污染平臺(tái)。
四、將接頭部置于平臺(tái)上。接頭臺(tái)階上下復(fù)合對(duì)齊，并校直接頭。用壓板在臺(tái)階區(qū)外100-15左右的地方固定左右兩端皮帶
五、打開(kāi)接頭膠，將固化劑分全部倒入到2002粘接劑罐內(nèi)，攪拌90秒調(diào)合均勻。調(diào)合后的膠馬上使用。
六、掀起上層臺(tái)階；將混合后的2002冷硫化粘接劑均勻倒在下層臺(tái)階的里面二個(gè)臺(tái)階上，并迅速刮勻。注意在接頭縫處要多留點(diǎn)膠。復(fù)合臺(tái)階，迅速用滾壓器沿皮帶寬度方向滾壓兩面三刀遍（目的是使上層臺(tái)階也粘上膠液）；壓上二條壓板。
七、重復(fù)步驟五、六，直至完成全部臺(tái)階的粘合。沿上接頭縫補(bǔ)滿(mǎn)膠液。
八、在上接頭縫處放上塑料布，壓上后一塊壓板。注意先用于固定的二塊壓板在完成里面的兩個(gè)臺(tái)階粘合后可以拆下，以便后用。
九、拆下壓板和平臺(tái)，恢復(fù)輸送帶設(shè)置，冷硫化時(shí)長(zhǎng)2小時(shí)即可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
德國(guó)進(jìn)口TOPDRS冷硫化膠水皮帶快速修補(bǔ)膠操作方法：
一、使用安裝鎢鋼打磨碟的角磨機(jī)對(duì)輸送帶破損部位進(jìn)行深層次打磨，打磨至一層薄而均勻的橡膠，然后用毛刷清掃浮塵。
二、將冷硫化膠水皮帶快速修補(bǔ)膠與硬化劑按100：4的比例混合，并攪拌均勻。
三、將打磨過(guò)的輸送帶表面和修補(bǔ)條帶半硫化層面均勻的涂刷上冷硫化膠水皮帶快速修補(bǔ)膠皮帶膠，干燥至膠液用手觸摸有粘性感覺(jué)時(shí)，即可貼合。
四、粘合時(shí)將粘接處對(duì)準(zhǔn)，從前向后粘，用壓實(shí)滾輪從中間向四周來(lái)回推壓2~3遍，排除空氣。
五、修補(bǔ)面在20分鐘后結(jié)合，融為一體。
使用德國(guó)TOPDRS2002冷粘接劑修補(bǔ)輸送帶
輸送帶修補(bǔ)條快速修補(bǔ)工藝是在橡膠輸送帶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)劃傷、撕裂、刺穿等問(wèn)題時(shí)使用常溫固化皮帶膠將將輸送帶修補(bǔ)條粘貼在輸送帶表面上，以完成輸送帶劃傷修補(bǔ)，其粘接操作方法：當(dāng)選擇了適當(dāng)?shù)钠Ю湔衬z和相應(yīng)的修補(bǔ)條之后，還得采用合理的粘接工藝，才能獲得牢固的粘接效果，粘接工藝的合理與否是粘接工作成敗的關(guān)鍵，應(yīng)該嚴(yán)格按照正確的工藝規(guī)程從事輸送帶修補(bǔ)的具體操作，粘接的工藝過(guò)程由表面處理、混合膠液、涂膠、干燥、粘合、固化等步驟組成。
工具/原料：
打磨機(jī)、鎢鋼打磨碟、偏口刀、壓實(shí)滾輪、圓頭膠刷。
皮帶冷粘膠、修補(bǔ)條、清洗劑。
方法/步驟：
表面處理：對(duì)劃傷部位進(jìn)行標(biāo)記標(biāo)線(xiàn)，并使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨處理，并清洗干凈。
混合粘接劑：混合適量的皮帶冷粘膠，并對(duì)打磨及清洗干凈的被粘接面進(jìn)行涂刷冷粘膠混合液。等待其干燥。切記此步驟要涂刷2次。 涂膠,用短而硬的毛刷在充分干燥的輸送帶被粘接面分別沿一個(gè)方向均勻地涂刷膠液兩次,膠層不要太厚,每次涂刷后膠膜要表干,即待溶劑揮發(fā)后,至不粘附手指背面而有粘力感時(shí)再刷下次膠,由于被粘物表面容易吸附空氣,為了防止包裹空氣而使膠層產(chǎn)生氣泡或氣孔,涂膠應(yīng)朝一個(gè)方向移動(dòng)。涂膠速度不能太快,以利于空氣的排出;
干 燥:溶劑型皮帶冷粘膠涂膠后有晾置過(guò)程,晾置的主要目的的使溶劑揮發(fā),粘度增大,促進(jìn)固化。晾置時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)也不能太短,每次涂膠后應(yīng)干燥至不粘手指背時(shí)再涂下次膠液,晾置的環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好、清潔、干凈;為節(jié)省時(shí)間使膠液提前達(dá)到終固化強(qiáng)度和提高粘接強(qiáng)度,每次涂膠后可使用碘鎢燈或紅外線(xiàn)燈烘烤(烘烤溫度60-80℃),加快溶劑揮發(fā),至不粘附手指背時(shí)再刷下次膠,烘烤時(shí)燈與被粘合面的垂直距離不得小于50cm,否則容易造成膠膜烤糊失去粘接效果,在低溫、潮濕的環(huán)境中粘接,烘烤干燥尤為必要。
粘合：待第二次涂膠后烘烤至不粘附手指背時(shí),將輸送帶修補(bǔ)條從一頭開(kāi)始粘貼，并使用壓滾輪進(jìn)行壓實(shí)滾，壓實(shí)過(guò)程中，應(yīng)該從中間開(kāi)始?jí)簩?shí)向兩邊壓，以便于排中空氣。
固化：粘貼完成等待兩個(gè)小時(shí)即可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。如果條件允許建議停機(jī)4-8小時(shí)再開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
注意事項(xiàng)：
操作時(shí)，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故，若需調(diào)動(dòng)，可人工轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)的轉(zhuǎn)輪。
含有有機(jī)溶劑，低毒，易燃，使用時(shí)工作場(chǎng)所注意防火，應(yīng)保持良好的通風(fēng)環(huán)境，切記不得有明火存在，烘烤時(shí)應(yīng)該保持50cm以上的距離。
膠液勿與水接觸,一定要保持充分干燥,否則會(huì)影響固化程度及粘接強(qiáng)度,勿在溫度小于-40℃或濕度大于80%的環(huán)境下粘合;
