TOPDRS德國TOPDRS滾筒包膠冷粘接劑,工業(yè)TOPDRS德國TOPDRS2002冷硫化粘接劑廠家

德國TOPDRS2002冷粘接劑能夠滿足橡膠與橡膠、橡膠與鐵、尼龍布與橡膠之間的粘接，可應(yīng)用于輸送帶接頭、滾筒包膠，以及各類橡膠襯墊的高強(qiáng)度粘接。
使用說明
避免陽光直接照射，防止溫度降低到-5℃以下。
環(huán)境和物料溫度0℃到+85℃。
粘接表面：干燥潔凈無化學(xué)物質(zhì)和油脂等污物。
金屬表面：用噴砂或打磨的方式將金屬表面除銹且使其變得粗糙。用德國進(jìn)口輸送帶特殊清洗劑去除金屬表面油污，粘接之前如果需要，涂刷一層金屬處理劑并使其完全干燥，這樣可以提高金屬粘接面與橡膠的粘接力。
橡膠表面：帶半硫化層的橡膠板、修補(bǔ)條不需要對粘接面進(jìn)行打磨，不帶半硫化層的橡膠板則需充分打磨橡膠表面(不光滑區(qū)域)，用潔凈干燥的毛刷去除粉塵，使用清洗劑清洗表面污漬。
織物表面：打磨平整其它橡膠區(qū)域，小心輕微打磨織物層(注意不能損壞織物層，建議使用鎢鋼打磨碟)用潔凈干燥的毛刷去除粉塵，并使用清洗劑清洗表面污漬。
涂刷要求：在粘接表面涂刷2遍均勻的涂層。 遍涂層應(yīng)完全干燥(至少30分鐘，金屬表面至少1個(gè)小時(shí)) 遍涂層應(yīng)干燥至略微沾手(可用手指背檢查)，如果過干，應(yīng)再刷一層。

冷硫化粘接劑2002輸送帶冷接頭的工藝步驟
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一、皮帶接頭二端做臺階。將皮帶一端置于平臺上，放直，用壓板壓固定。用定位塊上的圓柱定位劃線直尺，從遠(yuǎn)離皮帶端部的臺階做起，切臺階線。起層。
二、用剝層機(jī)伸長架固定剝奪層機(jī)，用剝層機(jī)剝層。切割兩面二側(cè)橡膠邊。接頭縫兩側(cè)橡膠邊開V型坡口。打磨臺階面。
三、在二個(gè)臺階上各刷一遍底漆。在平臺的臺階縫處和接頭二側(cè)墊付好塑料布，以防膠液污染平臺。
四、將接頭部置于平臺上。接頭臺階上下復(fù)合對齊，并校直接頭。用壓板在臺階區(qū)外100-15左右的地方固定左右兩端皮帶
五、打開接頭膠，將固化劑分全部倒入到2002粘接劑罐內(nèi)，攪拌90秒調(diào)合均勻。調(diào)合后的膠馬上使用。
六、掀起上層臺階；將混合后的2002冷硫化粘接劑均勻倒在下層臺階的里面二個(gè)臺階上，并迅速刮勻。注意在接頭縫處要多留點(diǎn)膠。復(fù)合臺階，迅速用滾壓器沿皮帶寬度方向滾壓兩面三刀遍（目的是使上層臺階也粘上膠液）；壓上二條壓板。
七、重復(fù)步驟五、六，直至完成全部臺階的粘合。沿上接頭縫補(bǔ)滿膠液。
八、在上接頭縫處放上塑料布，壓上后一塊壓板。注意先用于固定的二塊壓板在完成里面的兩個(gè)臺階粘合后可以拆下，以便后用。
九、拆下壓板和平臺，恢復(fù)輸送帶設(shè)置，冷硫化時(shí)長2小時(shí)即可開機(jī)運(yùn)行。

產(chǎn)品與服務(wù)：
輸送帶維護(hù)系統(tǒng)
滾筒包膠：可提供進(jìn)口品牌的的平面膠板、菱形膠板、陶瓷膠板。粘結(jié)劑等化學(xué)品。
輸送帶修補(bǔ)：進(jìn)口修補(bǔ)條，（可選擇帶加強(qiáng)層和不帶加強(qiáng)層）
熱硫化應(yīng)用：皮帶接頭現(xiàn)場服務(wù)及接頭材料供應(yīng)。
輸送帶快速解決方案：快速快修膠，密封膠的供應(yīng)與現(xiàn)場應(yīng)用。
輸送帶維護(hù)進(jìn)口工具：壓實(shí)滾輪，針形滾輪，切割刀，磨具，皮帶夾，皮帶裁割刀等。
清掃器：清掃，二級清掃，V型等。
緩沖條與緩沖床的安裝與應(yīng)用。

二、德國進(jìn)口粘接劑特點(diǎn)：

-的粘接強(qiáng)度大大超過德國DIN工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與熱硫化粘接強(qiáng)度同級。(在傳送帶的修補(bǔ)及冷無縫

粘接中，其粘接強(qiáng)度可熱硫化的粘接強(qiáng)度)。

方便-簡單的工具及可作業(yè)，不需使用硫化機(jī)等大型設(shè)備。

快捷-緊急搶修時(shí)，即修即用，使停機(jī)損失降至低。

適用-適用的工作溫度可至100°C；同時(shí)也適用于井上及井下工程作業(yè)

德國TOPDRS膠水顏色為灰黑色，具有干燥時(shí)間短，初始粘接速度快，粘接性高的特點(diǎn)

使用德國TOPDRS2002冷粘接劑修補(bǔ)輸送帶
輸送帶修補(bǔ)條快速修補(bǔ)工藝是在橡膠輸送帶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)劃傷、撕裂、刺穿等問題時(shí)使用常溫固化皮帶膠將將輸送帶修補(bǔ)條粘貼在輸送帶表面上，以完成輸送帶劃傷修補(bǔ)，其粘接操作方法：當(dāng)選擇了適當(dāng)?shù)钠Ю湔衬z和相應(yīng)的修補(bǔ)條之后，還得采用合理的粘接工藝，才能獲得牢固的粘接效果，粘接工藝的合理與否是粘接工作成敗的關(guān)鍵，應(yīng)該嚴(yán)格按照正確的工藝規(guī)程從事輸送帶修補(bǔ)的具體操作，粘接的工藝過程由表面處理、混合膠液、涂膠、干燥、粘合、固化等步驟組成。

工具/原料：
打磨機(jī)、鎢鋼打磨碟、偏口刀、壓實(shí)滾輪、圓頭膠刷。
皮帶冷粘膠、修補(bǔ)條、清洗劑。
方法/步驟：
表面處理：對劃傷部位進(jìn)行標(biāo)記標(biāo)線，并使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨處理，并清洗干凈。
混合粘接劑：混合適量的皮帶冷粘膠，并對打磨及清洗干凈的被粘接面進(jìn)行涂刷冷粘膠混合液。等待其干燥。切記此步驟要涂刷2次。 涂膠,用短而硬的毛刷在充分干燥的輸送帶被粘接面分別沿一個(gè)方向均勻地涂刷膠液兩次,膠層不要太厚,每次涂刷后膠膜要表干,即待溶劑揮發(fā)后,至不粘附手指背面而有粘力感時(shí)再刷下次膠,由于被粘物表面容易吸附空氣,為了防止包裹空氣而使膠層產(chǎn)生氣泡或氣孔,涂膠應(yīng)朝一個(gè)方向移動(dòng)。涂膠速度不能太快,以利于空氣的排出;
干 燥:溶劑型皮帶冷粘膠涂膠后有晾置過程,晾置的主要目的的使溶劑揮發(fā),粘度增大,促進(jìn)固化。晾置時(shí)間不能過長也不能太短,每次涂膠后應(yīng)干燥至不粘手指背時(shí)再涂下次膠液,晾置的環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好、清潔、干凈;為節(jié)省時(shí)間使膠液提前達(dá)到終固化強(qiáng)度和提高粘接強(qiáng)度,每次涂膠后可使用碘鎢燈或紅外線燈烘烤(烘烤溫度60-80℃),加快溶劑揮發(fā),至不粘附手指背時(shí)再刷下次膠,烘烤時(shí)燈與被粘合面的垂直距離不得小于50cm,否則容易造成膠膜烤糊失去粘接效果,在低溫、潮濕的環(huán)境中粘接,烘烤干燥尤為必要。
粘合：待第二次涂膠后烘烤至不粘附手指背時(shí),將輸送帶修補(bǔ)條從一頭開始粘貼，并使用壓滾輪進(jìn)行壓實(shí)滾，壓實(shí)過程中，應(yīng)該從中間開始壓實(shí)向兩邊壓，以便于排中空氣。
固化：粘貼完成等待兩個(gè)小時(shí)即可開機(jī)運(yùn)行。如果條件允許建議停機(jī)4-8小時(shí)再開機(jī)運(yùn)行。
注意事項(xiàng)：
操作時(shí)，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故，若需調(diào)動(dòng)，可人工轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)的轉(zhuǎn)輪。
含有有機(jī)溶劑，低毒，易燃，使用時(shí)工作場所注意防火，應(yīng)保持良好的通風(fēng)環(huán)境，切記不得有明火存在，烘烤時(shí)應(yīng)該保持50cm以上的距離。
膠液勿與水接觸,一定要保持充分干燥,否則會影響固化程度及粘接強(qiáng)度,勿在溫度小于-40℃或濕度大于80%的環(huán)境下粘合;

輸送帶破損如何修復(fù)？
使用粘接劑、修補(bǔ)條修復(fù)
（1）打磨破損表面，預(yù)留貼修補(bǔ)條位置，并用刷子清掃干凈；
（2）涂抹膠水，待充分干燥
（3）再次涂抹修補(bǔ)位置和修補(bǔ)條背面
（4）直接粘接，并用壓輪壓實(shí)
（5）對其高出部分用打磨碟進(jìn)行處理
（6）檢查修復(fù)位置確保修補(bǔ)條粘接強(qiáng)度和效果 這種修復(fù)方式適合較大的局部破損修復(fù)。