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產(chǎn)品特點(diǎn)
1.曝氣部分:不需投加藥劑和催化劑，只是加注少量的空氣,可降低運(yùn)行成本。
2.設(shè)備主體部分是將強(qiáng)氧化反應(yīng)，分離除沙器，分組式懸浮池等工藝為一體的裝置，結(jié)構(gòu)特。
3.濾池部分:由于濾池內(nèi)部設(shè)有自身反沖洗裝置，不需配備反沖洗水泵，可減少工程占地，降低工程投資。
4.壓力式濾池反沖洗強(qiáng)度高，使濾層沖洗均勻，干凈,反洗時間短，過慮周期長，延長濾料使用壽命。
5.該設(shè)備可直接向用戶和管網(wǎng)供水，不需配備清水池和二級泵站，減少設(shè)備投資，避免二次污染。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、食品飲料業(yè);
2、纖維織物的洗滌、染色加工以及造紙業(yè);
3、人造絲、膠卷染料、鋇地紙以及其他化學(xué)藥劑的制造;
4、纖維、染色、攝影膠卷、淀粉、釀造業(yè);
5、蒸汽冷凝水中的腐蝕雜質(zhì)-鐵的去除。
除鐵除錳設(shè)備
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
GCJ系列地下水除鐵除錳過濾器是我公司引進(jìn)開發(fā)出的一體化節(jié)能型水處理設(shè)備。
1.曝氣部分:不需曝氣池和曝氣塔也不需要投加藥劑和催化劑,只需加注少量的空氣,可降低運(yùn)行成本。
2.設(shè)備主體部分是將強(qiáng)氧化反應(yīng)、分離除砂器、分組式懸浮過濾池等工藝為一體的裝置,結(jié)構(gòu)特。
3.濾池部分:由于濾池內(nèi)部設(shè)有自身反沖洗裝置,不需配備反沖洗水泵和反沖洗水池,可減少工程占地,降低工程投資。
4.壓力式濾池反沖洗強(qiáng)度高,使濾層沖洗均勻、不會形成死角,反洗時間短,過慮周期長,延長濾料使用壽命。
5.該設(shè)備可直接向用戶管網(wǎng)供水,不需配備清水池和二級泵站,減少設(shè)備投資,避免二次污染。
二、用途及原理:
GCJ系列地下水除鐵除錳過濾器主要適用于高鐵高錳地區(qū)的地下水除鐵除錳,工業(yè)軟化水、除鹽水的預(yù)處理。該設(shè)備采用了曝氣氧化、錳砂催化、吸附、過濾的除鐵除錳原理,利用曝氣裝置將空氣中的氧氣將水中Fe2+和Mn2+氧化成不溶于水的Fe3+和MnO2,再結(jié)合天然錳砂的催化、吸附、過濾將水中鐵錳離子去除。鐵錳氧化反應(yīng)式如下:鐵氧化:空氣:4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3↓錳砂MnO·Mn2O7+Fe2++2O2+6H2O=3MnO2+4Fe(OH)3↓;錳氧化:Mn2++O2=MnO2↓,錳砂Mn2++MnO2·H2O=MnO2·MnOH2O+2H+
三、技術(shù)性能
氣水混合時間:3-5min;濾池過濾速度:10-14m/h;反洗強(qiáng)度:16-18L/;濾層厚度:1.0-1.2m;進(jìn)口壓力≥0.06Mpa;設(shè)備承受壓力:0.06-0.3Mpa、0.3-0.6Mpa、0.6-1.0Mpa。
適用范圍:進(jìn)水Fe2+≤20mg/L,Mn2+≤10mg/L,出水Fe2+≤0.3mg/L,Mn2+≤0.1mg/L。
井水除鐵錳過濾設(shè)備簡介】：
井水除鐵錳過濾設(shè)備，由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾機(jī)工作時，待過濾的水由進(jìn)水口進(jìn)入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。
【井水除鐵錳過濾設(shè)備用途】：
廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種、且 易操作的全自動過濾裝置。由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。
【井水除鐵錳過濾設(shè)備工作原理】：
過濾機(jī)工作時，待過濾的水由進(jìn)水口流入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入，濾孔會越來越小，由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到設(shè)定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制哭喊啟動驅(qū)動馬達(dá)通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動，同時排污口打開，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀態(tài)，系統(tǒng)正常運(yùn)行。
【井水除鐵錳過濾設(shè)備物體結(jié)構(gòu)】：
水過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi) 的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔， 后從出口送出。
【井水除鐵錳過濾設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn)】：
1，過濾設(shè)備采用專利技術(shù)的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。
2，水過濾器采用304、316L不銹鋼楔形濾網(wǎng)，強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕，高過濾精度可達(dá)25微米。
3，水過濾器通過自身的檢索和應(yīng)變功能，實(shí)現(xiàn)自動反沖洗，可應(yīng)對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動，無需人工干預(yù)。
4，水過濾器易損件少，無耗材，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，操作管理簡單。
5，水過濾器運(yùn)行，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調(diào)整反沖洗壓差時間和時間設(shè)定值。
6，水過濾器在反沖洗過程中，各個(組)濾網(wǎng)依次進(jìn)行反沖洗操作；確保濾網(wǎng)安全、清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。
7，水過濾器采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。
8，水過濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
1、采用離子交換方式，其流程如下∶
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn) 2、采用兩級反滲透方式，其流程如下∶
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→—級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
2、采用EDl方式，其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→反滲誘機(jī)→中間水箱→中間水泵→FD系統(tǒng)→微孔過濾器→用水k點(diǎn)三種制備電力鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)用超純水的工藝比較
制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合措配衍生而來?，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面∶ 1、**種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。
3、第二種采用兩級反滲透設(shè)備：
其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對來說不是太高，大都只能做到 1us/cm左右。
4、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子（EDI）裝置：
這是制取超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴.操作簡便，運(yùn)行費(fèi)用低。
地下水鐵除錳設(shè)備主要適用于高鐵高錳地區(qū)的地下水除鐵錳處理。該產(chǎn)品采用了特的支線曝氣工藝，可以不中斷原供水管網(wǎng)的壓力關(guān)系，不改變控制系統(tǒng)，節(jié)省占地面積（無需增加曝氣池或曝氣塔），降低造價，特別適合已有水井的除鐵錳改造。具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、處理、經(jīng)濟(jì)效益顯著等特點(diǎn)。
采用“曝氣氧化+錳砂催化吸附、過濾”處理工藝。
設(shè)備由曝氣系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)等組成。
除鐵錳設(shè)備適用原水含鐵量≤10mg/L 含錳量≤2mg/L ,PH＞5.5的地下水或地表水的處理，經(jīng)處理后的水質(zhì)達(dá)到國家飲用標(biāo)準(zhǔn)，
當(dāng)含鐵量＞10mg/L時，根據(jù)用戶要求和水質(zhì)另行設(shè)計(jì)。
技術(shù)特點(diǎn)：
造價低? ?處理效果好? 結(jié)構(gòu)簡單? 無需化學(xué)劑
成套工藝、技術(shù)成熟、運(yùn)行成本僅0.03元/噸水；
設(shè)計(jì)的布水裝置和集水裝置在任何進(jìn)水形式下布、集水均勻；
采用優(yōu)良過濾介質(zhì)，增加有效過濾率，并正常過濾和反沖洗再生均勻；
專利曝氣技術(shù)，除鐵、錳，處理效果穩(wěn)定可靠；
自動控制系統(tǒng)能動態(tài)監(jiān)視控制程序的執(zhí)行情況，具有自診斷功能，能查出自身的故障，隨時顯示給操作人員，為現(xiàn)場調(diào)試和維護(hù)提供方便。
地下水除鐵錳設(shè)備概述
除鐵除錳設(shè)備主要適用于高鐵高錳地區(qū)的地下水除鐵除錳，工業(yè)軟化水、除鹽水設(shè)備的預(yù)處理。該設(shè)備采用了曝氣氧化，錳砂催化、吸附、過濾的除鐵除錳原理，利用曝氣裝置將空氣中的氧氣溶于水中，進(jìn)而將水中 Fe 2+ 和 Mn 2+ 氧化成不溶于水的 Fe3+和 MnO2,再結(jié)合天然錳砂的催化、吸附、過濾將水中鐵錳離子去除。鐵錳氧化反應(yīng)式如下：鐵氧化：空氣： 4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3 錳砂 MnOMn2O7+4Fe2++2O2+6H 2O=3MnO2 +4Fe(OH)3 ；錳氧化：Mn2++O2=MnO2，錳砂Mn2++MnO2·H2O= MnO2·MnOH2O+2H+
地下水除鐵錳設(shè)備應(yīng)用范圍
主要用于食品、飲料、造紙、釀造業(yè)，含鐵超標(biāo)水的處理，地下水，井水作為飲用水除鐵，地?zé)峁こ碳坝斡境匮h(huán)水的需要。
地下水除鐵錳設(shè)備工作原理：
含鐵（錳）的地下水經(jīng)沖氣或加入氧化劑后，水中鐵（錳）離子開始氧化，當(dāng)水流經(jīng)錳砂濾層時，在濾層中發(fā)生接觸氧化反應(yīng)及濾料表面生物化學(xué)作用和物理截留吸附作用，使水中鐵（錳）離子沉淀去除。尤其是在處理微污染含錳地下水的過程中，鐵細(xì)菌不僅能有效地去除鐵錳，同時還能以水中氨為營養(yǎng)源，進(jìn)行新陳代謝，在其他細(xì)菌參與下，同時達(dá)到去氨氮的效果。
利用多介質(zhì)濾料的截留、濾除作用，去除大粒徑的雜質(zhì)顆粒、膠體和懸浮物，具有低成本、操作維護(hù)及管理方便等特點(diǎn)。常見采用石英砂、無煙煤濾料、錳砂、AFM、活性炭等，濾速高，截污能力大，過濾周期長，罐體有玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼多種材質(zhì)，可配多路閥或電動、氣動、水動閥配PLC控制，分別適用于中小流量及大流量情況，可實(shí)現(xiàn)自動和手動雙重控制。高過濾精度可達(dá)5微米。
地下水除鐵錳設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)
1．特的多濾室結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)在線反沖洗（過濾、排污和反洗同時進(jìn)行）。
2．節(jié)電：出水直接供給管網(wǎng)，不需另設(shè)二級供水系統(tǒng)；具有自身反沖洗功能，不需另設(shè)反沖洗水泵。
3．節(jié)水：本設(shè)備采用“梅花式布水器”，縮短濾層與布水管的距離，可節(jié)省大量反沖洗用水。
地下水除鐵錳設(shè)備工藝標(biāo)準(zhǔn)
進(jìn)水水源：地下水、井水。
出水水質(zhì)：生活用水，無色度，異味，達(dá)到生活用水標(biāo)準(zhǔn)。
系統(tǒng)配置：井水自吸泵，曝氣裝置，沉淀池，原水增壓泵，除鐵除錳器，活性碳過濾器，凈水池。
系統(tǒng)產(chǎn)水率：95%。
地下水除鐵錳設(shè)備工藝流程
曝氣裝置井水經(jīng)自吸泵加壓后進(jìn)入曝氣裝置，它主要是讓井水與空氣中的氧氣充分的接觸;利用氧化方法將水中鐵離子和錳離子氧化成鐵離子和錳離子而迅速沉淀的過程。 沉淀池經(jīng)過曝氧后的井水到達(dá)沉淀池沉淀。(它主要起緩沖的作用，讓水有足夠的時間沉淀) 沉淀后的清水經(jīng)過增壓泵加壓后進(jìn)入除鐵除錳系統(tǒng)，主要去除水中的泥沙、鐵銹、錳、紅蟲、藻類、一些金屬物質(zhì)、各種懸浮物等固體物質(zhì)，系統(tǒng)其正常進(jìn)行條件如下：操作壓力為0.3Mpa,平均過濾速度為15m/hr。
1.當(dāng)?shù)叵滤泻F濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時，或地下水中僅含鐵而不含錳時，含鐵濃度在10mg/l左右時，可采用曝氣――單級除鐵除錳過濾。 工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
2.若地下水中含鐵、錳較高時，即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時，宜采用曝氣――雙級除鐵除錳過濾。
工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→除鐵除錳裝置→二級除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位
地下水除鐵錳設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1．處理效果：
①.含鐵量：≤0.3mg/L；
②.含錳量：≤0.1mg/L；
③.出水濁度：<3FTU。
2．進(jìn)水要求：
①.含鐵量：≤20mg/L；
②.含錳量：≤3mg/L；
③.進(jìn)水濁度：<20FTU；
④.堿度：≤2mg/L；
⑤.pH值：>6.0（除鐵時），>7.5（除錳時）。
3．工作環(huán)境參數(shù)
①.工作溫度：5-60℃（特殊溫度可定做）；
②.工作壓力：≤0.6MPa。
4．運(yùn)行參數(shù)
①.工作方式：壓力式；
②.運(yùn)行方式：水流自上而下，串聯(lián)（高含鐵錳量）或并聯(lián)；
③.過濾速度：6-10m/h（除鐵時），5-8m/h（除錳時）；
④.運(yùn)行周期：視原水水質(zhì)而定，低不小于8小時；
⑤.反洗方式：水洗，或氣水結(jié)合反洗；
⑥.反洗時間：10-15min；
⑦.反洗耗水：1-3%；
