泵振動過大故障柱塞泵運(yùn)行時整機(jī)振動，噪音增大，連接部件螺絲松動， 管線顫動。① 十字頭挺桿與柱塞桿連接卡箍退扣松動；② 電機(jī)或泵滾動軸承損壞。③ 泵底座連接固定螺絲松動；④填料總成壓蓋松動退出，與連接卡子發(fā)生撞擊；⑤ 泵供液不足造成打空泵。

柱塞泵的設(shè)備因素也直接影響著柱塞泵的泵效注入站均是采用單井單泵的流程，每臺泵是有三個柱塞，每一柱塞的工作好壞直接影響著泵效，當(dāng)有些柱塞泵在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，有不工作的現(xiàn)象發(fā)生，使泵效下降。另一是活塞的工作同樣影響著泵效。

柱塞泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性，并且與流量無關(guān)。也就是說，如果認(rèn)為輸送液體是不可壓縮的，那么，在理論上可認(rèn)為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制，即可根據(jù)泵裝置的管道特性，建立泵的任何所需的排出壓力。當(dāng)然，所有往復(fù)泵都有一個泵的排出壓力的規(guī)定，這不是說該泵的排出壓力不會再升高，而只是說，由于原動機(jī)額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的限制，不允許在超出這一排出壓力下使用而己。

解決排量和壓力問題，應(yīng)對相關(guān)零件進(jìn)行排查修正。排查應(yīng)檢查中心泵體內(nèi)的各運(yùn)動配油零件的磨損、拉毛或刮傷情況進(jìn)行修正或更換，這是修正內(nèi)走漏的方法。外走漏則是前泵體、中心泵體、變量殼體和其他端蓋、法蘭等連接部件，接觸不良、螺釘松動、密封件老化等造成。各連接部件接觸不良主要是多次拆裝損傷端面造成，可用油石修磨磕碰處。

按照各個部件的功能，高壓柱塞泵組一般可分為供水系統(tǒng)、動力端、液力端和電氣控制及監(jiān)測裝置等。
　　1、供水系統(tǒng)
　　為了避免高壓柱塞泵產(chǎn)生吸空、氣蝕等現(xiàn)象，通常采用一臺供液水泵持續(xù)穩(wěn)定地供給一定壓力和流量的液體。
　　2、動力端
　　動力端是給液力端泵頭提供動力的裝置，通過聯(lián)軸器將電機(jī)動力傳遞給減速箱帶動的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，三個等分的曲拐相位差為120°，在曲柄旋轉(zhuǎn)過程中經(jīng)連桿帶動十字頭形成往復(fù)運(yùn)動。動力端多為飛濺式潤滑，箱體內(nèi)油位在與油位之間。
　　3、液力端(泵頭)的工作原理
　　液力端就是泵頭上的三個閥室。每個閥室包括壓板、壓蓋、上閥罩、彈簧、排液閥座、中間彈簧、下閥罩、彈簧、閥片和進(jìn)液閥座等。填料函中裝有密封填料，為了防止泄漏采用正壓密封(即大氣壓壓力大于工作腔的吸入壓力，柱塞吸入過程中泄漏到填料密封腔隔環(huán)部的液體返回到吸入腔)。

高壓柱塞泵按用處的不同來分類，大致能夠分為以下幾類：
　　一：多功用高溫高壓柱塞泵
　　這類高壓柱塞泵主要適用于運(yùn)輸設(shè)備、石油結(jié)靖管道、構(gòu)件及其零件、化工設(shè)備的清洗。
　　二：壓柱塞泵
　　此設(shè)備是一種可調(diào)壓的高壓柱塞泵清洗系統(tǒng)，其應(yīng)用范圍也是較為普遍的。
　　三：小型高壓柱塞泵
鼓形齒輪聯(lián)軸器帶動減速機(jī)旋轉(zhuǎn)。曲軸由減速器驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)，高壓柱塞泵由電動機(jī)提供動力。會旋轉(zhuǎn)變成十字頭和柱塞向內(nèi)移動。當(dāng)柱塞移動到后死點(diǎn)時，泵腔容積逐漸增大，泵腔內(nèi)壓力減小。當(dāng)泵腔內(nèi)壓力低于入口壓力時，吸入閥處于 入口在壓力作用下打開，液體被吸入；當(dāng)柱塞向前移動到死點(diǎn)時，泵腔內(nèi)的壓力增加，此時吸入閥被堵塞，排出閥打開，液體被擠出氣缸而達(dá)到吸入和排出的目的。