無鉛錫膏也稱之為環(huán)保錫膏,一般用于金屬之間焊接,導(dǎo)電性能也非常優(yōu)越。根據(jù)理論分析以及有關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,使用銀漿作鍵合材料的熱阻約大10k/w,銀漿作為鍵合材料不是選擇,而錫膏,尤其用高溫錫膏作為鍵合材料應(yīng)該是功率型LED的不錯(cuò)選擇。無鉛錫膏粘貼的熱導(dǎo)特性滿足了細(xì)間距的印刷或大功率LED芯片的封裝,專為晶圓超細(xì)間距焊接開發(fā),可為小尺寸設(shè)備提供所需的導(dǎo)熱性,也可以提供與已有錫膏同樣的可加工性和多功能性,具有焊粉顆粒小、合金含量少、粘度低、活性高、觸變性好的特點(diǎn)。
分析產(chǎn)生的原因
1.PCB板后的成型糊:沖洗石膏不平整,表面起皺
原因1:無鉛錫膏的粘度低
解決方案:沖洗粘度可調(diào)的糊劑。
原因2:鋼孔孔粗糙
解決方案:在收集網(wǎng)孔之前,使用100倍功率對(duì)網(wǎng)孔壁進(jìn)行拋光
原因3:PAD上的厚度較厚,流平性很差,錫膏,并且不均勻性也不均勻。
解決方案:請(qǐng)求PCB制造商進(jìn)行更改,并采用金,OSP或其他工藝。
未來的焊接工藝,一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料,smt錫膏廠家,以提高焊接質(zhì)量和安全可靠性,無鉛錫膏廠家,如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù),改善電弧的工藝性能,研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化水平,如焊機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制;研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動(dòng)化的專用焊機(jī);在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線上,推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人,可以提高焊接生產(chǎn)水平,改善焊接衛(wèi)生安全條件。