硬質(zhì)合金刀具物理性能均衡，是非常理想的刀具材料。事實上，合金圓棒，硬質(zhì)合金在過去90年的時間中，一直在提高切削速度和切削效率方面扮演著重要的角色。隨著刀具涂層技術(shù)的發(fā)展，硬質(zhì)合金的切削性能發(fā)生了本質(zhì)的變化，合金圓棒購買，在高能效切削加工中的應用范圍不斷擴大。作為刀具材料，硬質(zhì)合金是目前高速切削技術(shù)中重要的組成部分，在切削實踐中發(fā)揮著不可或缺的作用。

硬質(zhì)合金YG、YT和AT6金屬片都是黑色的，識別的基本辦法是比重的不同，

即：AT6刀片y＝4．0—4．3(克／cm)；

YT刀片y＝6．7—12．8(克／cm)；

yG刀片y；N．6一U．1(克／cm)；

。

生產(chǎn)中經(jīng)常碰到鍍刀刀片混雜在一起，需要嚴格區(qū)別，否則yG刀片加工碳鋼易磨損，耐用度低。YT刀片加工鑄鐵，易崩刃，耐用度和壽命短。

就是粗鏜鑄鐵時包要選YG8刀片，半精鏜選YG6，精鏜選YG3，否則會出現(xiàn)崩刃、燒刃、耐用度低的現(xiàn)象。硬質(zhì)合金圓棒毛坯，必須按比重法來判別不同的牌號。

同理，粗鏜碳鋼宜用YT5，半精鏜宜用YT15，精密鏜宜用YT60。不能混雜使用。后，必須指出，焊接好的鎢鋼工具，應按刀片牌號打在鏜刀桿上，以便鏜工生產(chǎn)中選用它。

硬質(zhì)合金常用牌號及用途簡介：

牌號/相當標準ISO/物理機械性能(min):抗彎強度N/mm2 ;

1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5

/適于鑄鐵.有色金屬及合金.淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工.

2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /適于鑄鐵.有色金屬及合金.

非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工.

3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 適于冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金鋼的中小切削斷面高速精加工.半精加工.

4、YG6A/ K10/ 1800

;92.0 /適于冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金的中小切削斷面高速精加工

5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 適于鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料低速粗加工.

6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /適于鑄鐵.白口鑄鐵.球墨鑄鐵以及鉻鎳不銹鋼等合金材料的高速切削.

7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /適于鑲制油井.煤炭開采鉆頭.地質(zhì)勘 探鉆頭.

8、YG4C/ 1600; 89.5/ 適于鑲制油井.煤炭開采鉆頭.地質(zhì)勘 探鉆頭.

9、YG8C/ 1800; 88.5 /適于鑲制油井.礦山開采鉆頭一字.十 字鉆頭.牙輪鉆齒.潛孔鉆齒.

10、YG11C/ 2200

;87.0 /適于鑲制油井.礦山開采鉆頭一字.十字鉆頭.牙輪鉆齒.潛孔鉆齒.

11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /適于鋼.耐熱鋼.高錳鋼和鑄鐵的中速 半精加工.

12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /適于耐熱鋼.高錳鋼.不銹鋼等難加工鋼材中.低速粗加工和半精加工.

13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /適于非金屬材料的低速粗加工和鐘表

齒輪耐磨損零件.

14、GE2 /2500; 90.0 /硬質(zhì)合金頂錘牌號.

15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /適于制造細徑微鉆.立銑刀.旋轉(zhuǎn)挫刀等.

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