撕碎機(jī)刀片在安裝和使用中的一些注意事項(xiàng)

隨著節(jié)能環(huán)保不斷深入人心，而撕碎機(jī)作為節(jié)能環(huán)保的者，合金刀片材料，深受廣大撕碎機(jī)設(shè)備用戶的青睞，對(duì)撕碎機(jī)的需求也越來越多，而撕碎機(jī)中重要的部件就是刀片，可謂是撕碎機(jī)的部件，在安裝和使用撕碎機(jī)刀片的時(shí)候要注意，下面就為大家分析一下撕碎機(jī)刀片在安裝和使用中的一些注意事項(xiàng)。

撕碎機(jī)在安裝的時(shí)候要先清除主軸及法蘭盤附近的雜物，經(jīng)過檢查無誤后再進(jìn)行安裝，在選擇撕碎機(jī)上要選擇適合的刀具，只有適合的刀具才能發(fā)揮出大的工作效益。在運(yùn)行的時(shí)候要做好防護(hù)工作，在經(jīng)過多次正反轉(zhuǎn)之后如果沒有問題，就可以進(jìn)行正常的喂料工作，喂料之前一定要檢查并清楚所要撕碎物料中有沒有雜質(zhì)或硬性物料，如果有要及時(shí)清理干凈，避免在撕碎時(shí)造成撕碎機(jī)的刀口崩壞。

在使用使用之前先檢查一下有沒有刀片要脫落的跡象，如果有要及時(shí)進(jìn)行緊固或更換。還有在投入物料的時(shí)候要適量，不能超過標(biāo)準(zhǔn)容量，這樣會(huì)超過刀具所能承受的范圍，對(duì)刀具造成負(fù)荷，漸漸的會(huì)造成刀具的損壞。

壓制成型是將硬質(zhì)合金混合料填充到模腔內(nèi)，合金刀片，上、下沖頭在壓機(jī)驅(qū)動(dòng)下對(duì)腔內(nèi)的粉末施壓，形成壓坯的技術(shù)。硬質(zhì)合金壓

制成型是決定硬質(zhì)合金產(chǎn)品幾何尺寸精度和表面質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)。硬質(zhì)合金燒結(jié)過程復(fù)雜，既有物理變化，也有化學(xué)反應(yīng)。由于燒結(jié)后的毛坯相對(duì)于壓坯體積會(huì)收縮40-50%，燒結(jié)成型控制的重難點(diǎn)是在體積收縮狀況下保證燒結(jié)體的均勻收縮和尺寸的一致性。

高溫合金本身的硬度并不高，合金刀片批發(fā)，但合金中有大量的純度高、組織致密的奧氏體固溶體存在，奧氏體組織具有晶格滑移系數(shù)大、塑性變形大的特點(diǎn)，切削時(shí)塑性變形區(qū)晶格歪扭嚴(yán)重，硬度大大提高，使切削力增加。高溫合金中的原子間結(jié)合十分穩(wěn)定，切削時(shí)欲使其原子脫離平衡位置所需的能量很大，合金刀片生產(chǎn)，變形抗力大大上升，冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重，切削力很大，比切削*般鋼材大2～3倍。③冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重。在金屬產(chǎn)生塑性變形的存在著*化和軟化的現(xiàn)象。由于高溫 合金的軟化溫度高，軟化速度低，硬化現(xiàn)象嚴(yán)重。

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