常州氫氣純化查看詳情

本氫氣純化設(shè)備系統(tǒng)是一種催化型氫氣裝置，本裝置采用特制貴金屬鈀催化劑，具有較高的活性，能使氫中雜質(zhì)氧降到5ppm以下，并可長期使用，無須再生處理。裝有美國UOP分子篩的干燥器設(shè)置為兩臺，一組在工作吸水，另外一組加熱再生，釋放吸附的水分，循環(huán)使用。
金屬氫化物法
生產(chǎn)純度99.999%高純氫，利用貯氫合金對氫的選擇性，生成金屬氫化物，氫中的其它雜質(zhì)濃縮于氫化物之外，隨著廢氣排出.金屬氫化物分離放出氫氣.從而使氫氣純化.常用兩個(gè)四個(gè)聯(lián)合起來連續(xù)工作。工藝上包括吸氫和放氫，低溫高壓吸氫、高溫低壓放氫。

變壓吸附
工藝流程簡單、自動(dòng)化程度高，操作維修費(fèi)用低，產(chǎn)品純度可調(diào)性強(qiáng)。一次分離同時(shí)除去多種雜質(zhì)組分的特優(yōu)點(diǎn)。
變壓吸附（PSA）技術(shù)是以特定的吸附劑（多孔固體物質(zhì)）內(nèi)部表面對氣體分子的物理吸附為基礎(chǔ)，利用吸附劑在相同壓力下易吸附高沸點(diǎn)組分、不易吸附低沸點(diǎn)組分和高壓下吸附量增加、低壓下吸附量減少的特性，將原料氣在一定壓力下通過吸附床，相對于氫的高沸點(diǎn)雜質(zhì)組分被選擇性吸附，低沸點(diǎn)的氫氣不易被吸附而穿過吸附床，達(dá)到氫和雜質(zhì)組分的分離。氫氣提純采用四塔二均工藝。該公司藍(lán)博凈化科技 ，采用的 是 變壓吸附制氫技術(shù)

鈀膜擴(kuò)散法，在一定溫度下、氫分子在鈀膜一側(cè)離解成氫原子，溶于鈀并擴(kuò)散到另一側(cè)，然后結(jié)合成分子經(jīng)分離可得到99.99-99.9999%純度的氫，鈀合金純化工藝，對原料氣中的氧、水、重?zé)N、硫化氫，烯烴等的含量要求很嚴(yán)，氧會(huì)在鈀合金膜表面發(fā)生氫氧催化反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)的大量熱，使擴(kuò)散室中鈀合金膜局部過熱受損，水·硫化氫·烯烴·重?zé)N會(huì)使鈀合金表面重毒，氫氣進(jìn)入鈀膜之前，氧降至0.1PPm，水和其它雜質(zhì)量降到1PPm以下，鈀膜的滲透壓力，通常膜前1.4-3.45Mpa，膜后壓力448-690Kpa。由于鈀屬于貴金屬、本法只適于較小規(guī)模且對氫氣純度要求很高的場合使用。

催化脫氧法
用鈀或鉑作催化劑，氧和氫反應(yīng)生成水，用分子篩干燥脫水,特別適用于電解氫的脫氧純化，可制得純度為99.999%的高純氫。
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