揚(yáng)州氫氣變溫吸附設(shè)備三塔變溫吸附裝置

本說明書適合于同系列設(shè)備設(shè)計(jì)更改后但工藝流程不變或技術(shù)指標(biāo)不變的產(chǎn)品。若有改動，恕不另行通知。
注意，本裝置在開機(jī)前，一定要用氮?dú)鈱ο到y(tǒng)管線進(jìn)行吹掃置換。同時做一個管線密封性實(shí)驗(yàn)，由于運(yùn)輸過程中會引起螺栓松動。
主要技術(shù)指標(biāo)
（一）、原氫氣指標(biāo)
1.1、原氫氣純度：            ≥99.93%
    1.2、原普氫含氧量：          0.08% 
1.3、原氫氣壓力：            1.6MPa
    1.4、原氫含水量：            無明顯的水珠
    1.5、原氫中其他雜質(zhì)氣體：    無
  （二）、純化后的氫氣指標(biāo)：
2.1、處理氫氣量:              10Nm3/h
2.2、純氫出口壓力：           1.5MPa            
2.3、純氫含氧量:　　　        10PPm
2.4、氫氣純度：               ≥99.999%
2.5、:                    -65℃
2.6、除氧器工作溫度:          80～150℃
2.7、干燥器工作溫度:          常溫
2.8、干燥器工作周期:          
2.9、干燥器再生溫度：        200℃-300℃之間可調(diào)
2.10、干燥器再生流量：        1.5 Nm3/h
2.11、總電源功率：            1.5KW(220V.50HZ)
除氧器加熱功率：            1.2KW (~220V 50HZ)
干燥器加熱功率：            3.0KW (~220V 50HZ)
2.12、干燥器加熱/降溫時間：   8/16h（可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定）
2.13、耗水量：                0.5T/h
2.14、設(shè)備重量：              0.8T
2.15、外形尺寸：              1000X1000X1600mm

工藝流程:參見HDQC-10型變溫吸附TSA氫氣純化裝置工藝流程圖。原料氫經(jīng)原氫閥，進(jìn)入催化除氧器，在鈀催化劑的作用下，使氫氣中雜質(zhì)氧反應(yīng)生成水，經(jīng)冷卻器冷卻后進(jìn)入汽水分離器，除去冷凝水。然后經(jīng)干燥器吸附干燥，再經(jīng)過濾器除塵后，經(jīng)純氣出口閥送使用點(diǎn)。三組干燥器自動交換使用，當(dāng)A組組干燥器工作吸收飽和時，取少量的純氣經(jīng)C組干燥器加熱后進(jìn)行再生還原解析，再生氣經(jīng)過B塔干燥器冷卻凈化回收自氫氣出口，這樣確保了整個系統(tǒng)節(jié)能，零損耗氫氣。

操作技術(shù)條件:
4.41、處量：10Nm3h。
4.42、工作壓力不大于1.6MPa。
4.43、除氧器在80～150℃下工作。
4.44、干燥器在常溫下工作，再生溫度不大于200-300℃之間可調(diào)。
4.45、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，冷卻水不得中斷，冷卻器中冷凝水需定時排放。
4.46微量氧、微量水檢測詳見各有關(guān)使用說明書。
注：干燥器工作時不能加熱，干燥器加熱時現(xiàn)通氣后加熱。
4.5、除氧器中催化劑活化方法:除氧器中使用鈀觸媒通過氫氣(或氫、氮混合氣)加熱進(jìn)行活化，其溫度程序控制及通氫量列入下:
活化溫度  （℃） 100 120 150
活化時間  （h） 1 1 1
通氫氣量（m3/h） 5 15 20
在設(shè)備內(nèi)的新裝鈀觸媒已活化好，不用再活化。

電解后氫氣經(jīng)過除去雜質(zhì)后經(jīng)氫氣截止閥進(jìn)入裝置，99.93%純度的氫氣先經(jīng)過進(jìn)入除氧器與通入的氫氣在鈀催化劑的作用下直接反應(yīng)，生成水氣，從而達(dá)到脫氧的目的，經(jīng)脫氧后的氫氣流入冷卻器、氣水分離器進(jìn)行降溫除水再進(jìn)入A組干燥塔進(jìn)行干燥，輸出高純的干燥氫氣，而B塔干燥器作為儲壓單元，C塔干燥器開始再生加熱還原再生脫附所吸收的水份，再生氣流量從純氣出口取出，加熱后再生含水的氫氣進(jìn)入到7℃的冷凍水冷卻器后，氣液經(jīng)過急劇冷卻分離下大部分的水份，在進(jìn)入的B塔儲壓單元的冷卻器后，分離出少量的水份，微量的水份經(jīng)過儲壓單元的干燥器吸附凈化，確保了回收的再生的氫氣是高純的氫氣，在經(jīng)過再生流量計(jì)計(jì)量再生氣的大小，通過再生氣出口閥來調(diào)節(jié)再生氣量大小和壓力，確保再生還原能達(dá)到預(yù)設(shè)的目標(biāo)。變溫吸附TSA裝置設(shè)計(jì)三只干燥塔輪流工作，A塔干燥工作，B塔干燥器儲壓，C塔干燥器再生加熱再生還原，達(dá)到設(shè)定時間后，是A塔干燥器轉(zhuǎn)向B塔干燥器工作，C塔干燥器儲壓，A塔干燥器由于吸附水份飽和開始加熱再生還原，這樣了產(chǎn)品氣的連續(xù)輸出，輸出的壓力穩(wěn)定和氫氣純度高。
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