硬質(zhì)合金刀具物理性能均衡，是非常理想的刀具材料。事實(shí)上，硬質(zhì)合金在過(guò)去90年的時(shí)間中，一直在提高切削速度和切削效率方面扮演著重要的角色。隨著刀具涂層技術(shù)的發(fā)展，硬質(zhì)合金的切削性能發(fā)生了本質(zhì)的變化，在高能效切削加工中的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。作為刀具材料，硬質(zhì)合金是目前高速切削技術(shù)中重要的組成部分，在切削實(shí)踐中發(fā)揮著不可或缺的作用。

硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼表面涂層的分類(lèi)與選擇：

在硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的制造過(guò)程中需要考慮的因素有很多，既要考慮到旋轉(zhuǎn)銼的性能還要考慮到其刀具壽命。

在硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的生產(chǎn)過(guò)程中，為了的提高刀具的使用壽命，通常要在刀具的選有表面涂層。表面涂層不僅能夠該少排屑性能，鎢合金板塊價(jià)格，更能夠延長(zhǎng)其使用壽命。

硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的表面涂層通常分為以下幾種，有氧碳化鈦涂層、氧鋁化鈦涂層、氧化鈦涂層以及類(lèi)金剛石涂層。

對(duì)于氧鋁化鈦涂層來(lái)說(shuō)，是屬于高耐磨和高硬涂層，這種硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的化磨損性以及化學(xué)穩(wěn)定性比較的好。這種刀具適合切削高合金鋼以及不銹鋼等工件。對(duì)于氧化鈦涂層主要適用于加工銹鐵件以及鋼件等，這種涂層是比較通用的涂層，合金板塊，能夠在使用的過(guò)程中降低刀具表面的摩擦系數(shù)。

對(duì)于類(lèi)金剛石涂層來(lái)說(shuō)，合金板塊訂購(gòu)，這種涂層具有很高的硬度，具有優(yōu)良的耐磨性這種涂層與機(jī)體的結(jié)合性很強(qiáng)，具有很好的耐腐蝕特性，合金板塊價(jià)格，適用于加工鋁合金等有色金屬。

正確的認(rèn)識(shí)硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的表面涂層對(duì)于選用刀具很有幫助。

碳化鎢和鈷的新合金，硬度僅次于金剛石，這是世界上人工制成的一種硬質(zhì)合金。近二十年來(lái)，涂層硬質(zhì)合金也問(wèn)世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質(zhì)合金或鎢鈷硬質(zhì)合金，表面碳化鈦涂層的厚度幾微米，與同牌號(hào)的合金刀具相比，使用壽命延長(zhǎng)了3倍，切削速度提高25%～50%。20世紀(jì)70年代已出現(xiàn)第四代涂層工具，可用來(lái)切削很難加工的材料。
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